Изложены физико-химические основы технологии полупроводникового кремния, рассмотрены свойства технологических материалов, влияние структурных несовершенств и термической обработки на электрофизические и физико-химические В учебнике изложены особенности протекания основных процессов (тепло-и массопередачи, химических, переработки сырьевых материалов, кристаллизации и стеклования, моделирования) при получении материалов электронной техники. Описаны технологические процессы получения важнейших полупроводниковых и диэлектрических материалов (в виде монокристаллов, стекла, керамики), используемых в электронной технике.
Издание предназначено для студентов университетов и технических вузов.
Рассмотрено состояние сталеплавильного производства в мире на современном этапе, особенно подробно описаны новые методы внепечной обработки. Освещен опыт производства качественной стали в ЧССР. Приведены результаты исследований последних лет влияния строежа жидкой стали на качество готового металла. Даны современные представления о кристаллизации металла и строении стального слитка. Подробно рассмотрены вопросы организации разливки спокойной, кипящей и полуспокойной стали, а также и крупных кузнечных слитков на заводах ЧССР.
Изложены технология и физико-химические закономерности получения широкого класса порошковых материалов — конструкционных, антифрикционных, проницаемых, фрикционных, композиционных, электротехнических, жаропрочных и др. Дана характеристика исходных материалов, описаны способы их получения, свойства и назначение. Особое внимание уделено технологическим режимам приготовления исходной шихты, рассмотрены возможные варианты и даны рекомендации по выбору оптимальных требуемых свойств получаемых изделий.
Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности "Технология машиностроения" и "Металорежущие станки и инструменты" Содержание: порядок проектирования металлорежущих инструментов, основные этапы технологии изготовления, выбор и обработка баз, выбор метода и маршрута обработки, построение операций мех. обработки, выбор заготовок для металлорежущих инструментов, механическая обработка заготовок инструмента и др.
В книге рассматриваются некоторые общие вопросы прокатного машиностроения и его особенности, выбор заготовок, оборудования и оснастки для обработки деталей и методы контроля.
Описано современное состояние процессов выплавки стали в конвертерах, внепечной обработки и непрерывной разливки металла, перспективы их развития и основные пути совершенствования. Приведены технико-экономические показатели различных вариантов конвертерного производства. Рассмотрены вопросы повышения качества выплавляемого металла, получение металла с низкими и сверхнизкими концентрациями серы, фосфора, азота, водорода, кислорода, неметаллических включений. Показана роль автоматических систем управления технологическими процессами.
Изложены основы современной технологии производства сортового и листового проката, труб и специальных профилей из стали и цветных металлов.
Изложены основы теории пластической деформации и процесса прокатки, даны основы теории и практики калибровки прокатных валков. Освещен сортамент прокатываемых профилей, нагрев и охлаждение металла, подготовка его к прокатке и др. Рассмотрены современные отечественные прокатные станы и технологические процессы производства наиболее распространенных видов прокатных изделий.
"Учебное пособие написано в соответствии с планом, утвержденным МВ и ССО СССР. Изложены основные положения по технологии прокатного производства: изготовления полупродукта, сортовой, листовой, трубной стали, гнутых и специальных профилей.