Профиль

[section, shape; crown] -1. Форма попер, сеч. металлич. изделия или полуфабриката. 2. Длинномер. металлич. изделие или полуфабрикат задан, попереч. сеч. с соизмер. по величине шириной и высотой (в отличие от листа или ленты, у к-рых ширина существ, превыш. высоту). П. чаще всего изгот. гор. прокаткой, прессов., волоч., хол. профилиров. и комбинацией этих процессов. П. обычно классифицируют: по форме сеч. (квадрат., круг., двутавр., зет. и т.д.); по сложности конфигурации сечения (простой, фасон, и др.); по способу изготов. (горяче- и холоднодеформир., прессов., гнутый, сварной, катаный и т.д.); по точности изготовл. (обычной точности, высокоточный и др.); по назнач. (для турбинных лопаток, рельсов, скреплений и т.д.) и др. признакам:

бульбовый профиль [bulb section] — горя-чекат. фасон, п. со сосредоточ. значит, массы металла (бульбы или полки) на краю сеч. Изгот. симметр. и несимметр. полособульб. п. (с двумя или с одной полками), а также уг-лобульб. п. с утолщен, по краям полок утл. п. Производят, в частности, полособульб. симметр. п. для сельхозстроения, несимметр. со стенкой до 300 мм и полкой шир. до 100 мм для судостроения и углобульб. п. с шир. полок 100-150 мм для вагонов и сельхоз. машин. Катают полособульб. профили в одинар. и сдвоенном видах;

гнутый профиль [roll-formed section] — п., изгот. хол. гибкой лист, металла валковым или др. инструментом. Наиб, распростран. способ изгот. г. п. — прокатка на профилегиб. станах, при к-рой из плоской заготовки (полосы, ленты, листа) в хол. сост. в калибров, валках формируют треб, конфигурацию профиля. Г. п. м.б. с разной формой сеч., сварн., перфори-ров. и т.д. из сталей, цв. металлов и сплавов, в том числе с антикорроз. и декоративными покрытиями, толщиной 0,3—13 мм и шириной < 2000 мм. В России выпускают свыше 1000 типоразмеров г. п. трех основных групп: сорт. г. п. общего назначения (уголки, швеллеры, замкнутые сварные и др.), спец. и лист, гофриров. г. п. Г. п. обладает рядом преимуществ по ср. с горячекат. п.: большей жесткостью и прочностью при том же расходе металла; более вые. точностью размеров и лучшим кач-вом поверхности, что часто позволяет использовать г. п. как готовое изделие; возможность получения профилей сложной конфигурации без сварки или клепки и др.;

горячий профиль [hot section] — п. гот. горя-чедеформиров. проката с учетом теплового расшир. металла. Для расчета размеров г. п. размеры в его сеч. при комн. темп-ре (размеры хол. п.) обычно умнож. на (1 + <х7), где а — сред, коэфф. тепл. расшир., Т— темп-pa оконч. деформации, К. При сорт, прокатке по г. п. строят чистовой калибр;

гофрированный профиль [corrugated section] — гнутый из листа (полосы) плоский п. с продольными выступами (гофрами) для по-выш. жесткости. Г. п. шир. < 1300 мм преимущ. для судо-, вагоно- и автомобилестроения, для покрытий, ограждений, настилов и контейнеров производят на профилегибочных станах обычно из сталей СтЗ, 09Г2 и 10ХНДП. Ряд г. п. выпускают на узкоспециализиров. станах и из предварит, оцинков. листа;

двутавровый профиль [H-section] — п., имеющий в сеч. стенку (шейку) и ограничив, ее 2 полки (4 фланца), причем оси шеек и полок взаимно перпендик. Д. п. разнятся конфигурацией и размерами элементов. Размерной хар-кой многих д. п. явл. их номер (№), соответст. высоте д. п., см. К широко рас-простр. в России д. п. относят: двутавровые балки № 10-№ 60 с внутр. уклоном полок до 12° и отношением высоты стенки к ширине полки Н:В= 1,8-нЗ,13; нормальные двутавры с паралл. полками № 20Б—№ 100Б с отношением Н:В= 1,95-5-3,14; широкополоч. двутавры № 20Ш-№ 100Ш с Я:5= 1,27-5-2,46; колонные двутавры № 20К—№ 40К14 с Я:5* 1; колонные уширен, двутавры № 20КУ— № 26КУ с Н:В * 0,7. Д. п. малых и средних размеров катают на сорт, станах, крупные д. п. — на рельсобалочных (специализир. и универс.) станах. Сваркой на поточных агрегатах изгот. двутавры вые. от 50 до 2220 мм;

замкнутый профиль [closed-end section] — гнутый профиль с замкн. контуром сечения. Изготавливают преимущ. з. п. со сварным или несварным замковым швом, прямоуг. и квадрат, со стороной 100—250 мм;

зетовый профиль [Z-section],— фасонный профиль, необх. элементами к-рого — стенка и огранич. ее две противопол. направл. полки. 3. п. изгот. гор. прокаткой, профилиров., холод, прокаткой с волочением, прессованием. На рельсобалочных и сорт, станах катают з. п. для вагоностроения высотой 40—100 и 310 мм, з. п. для бортового кольца автомоб. колеса, шпунт, з. п. На профилегиб. станах изгот. зет.равно-и неравнополочный профили вые. до 340 мм;

переменный профиль [variable section] — сорт, прокат с сеч., измен, по длине (плавно или ступенчато). профили гладкого перемен, сеч. изгот. в основном прокаткой, непрер. меняя расст. м-ду валками (см. Прокатный профиль), а профили ступенч. перем. сеч. — гл. обр. прессов, (выдавлив.) через матрицу (см. Прессованный профиль). П. п. используют для изгот. консольно нагруж. конструкций, а тж. сварных или клепаных конструкций, когда утолщение необх. для создания равнопроч. соединения;

периодический профиль [deformed section] — п. с закономерно (периодич.) изменяющ. по длине размерами сеч.; изгот. продольной прокаткой на сорт, и спец. станах и попер.-винт, прокаткой на трехвалковых станах. Продольной прокаткой получают п. п.: с одно-стор. периодом (напр., для лемехов, осей балансиров, бичей молотилок), с двустор. не-совпад. периодом (напр., прутки для армир. железобет. конструкций), с двустор. совпал. (напр., заготовки коленч. валов и осей, скребки угольного конвейера), с трех- или четы-рехстор. совпал, периодом. 1-ю и 2-ю группы п. п. катают на обычных сорт, и проволочных станах, 3-ю — с дополнит, установкой на стане устр-в для синхронизации вращ. прокатных валков, последнюю — на трех- и четырех-валковых станах. Попереч.-винт. прокаткой изгот. круглые п. п. (тела вращения) в форме ступенч. валов с цилиндрич., конич., сферич. и др. формы участками (трех — семиступенч. валы для электродвигателей, заготовки для осей и полуосей и др.). Использ. п. п. в кач-ве заготовок в машиностроении обеспеч. большую экономию металла и труд, затрат;

прессованный профиль [extruded section] — п., получ. прессов, (выдавлив.) в матрицу, как прав., на горизонт, гидравлич. прессах. П. п. разделяют: по конфигурации попереч. сеч. — на сплошные и полые; по измен, размеров попереч. сеч. вдоль длины на профили пост, и перем. сеч. (см. Переменный профиль). Наиб, широко применяют п. п. из Al-сплавов; в России их сортамент ок. 15 тыс. наимен. Освоено тж. пром. произ-во п. п. из сталей и Ti-сплавов; их сортамент сост. > 1000 наименований. Кроме того, п. п. изгот. из Mg-, Си- и Ni-сплавов. П. п. используют для изгот. конструкц. деталей (в машино-, авиа- и судостроении, ж.-д. и автомобильного транспорта), несущих и отделочных строит, деталей, мебели и т.д.;

прокатный профиль [rolled section] — п., получ. гор. прокаткой. Различают п. п. с пост, попереч. сеч. подлине, перем. профили и спец. К 1-му виду относят сорт. п. п. простой гео-метрич. формы (напр., круг, квадрат, прямоугольник, овал, шестиугольник), и т.н. фасон, п., листы, трубы (в т.ч. и профильные: квадрат., прямоуг. и др.), гнутые профили. Ко 2-му виду относят периодич. п., а к 3-му — бандажи, колеса, шестерни, шары и др. катаные штучные изделия;

угловой профиль [angle] — фасон, п., необх. элементами к-рого явл. две полки, расход, под углом S 60°. Нек-рые у. п. страсл. назнач. имеют усложн. контур сеч. по сравнению с у. п. общ. назнач. с полками равной толщины под углом 90°. ширина полок у. п. 20—250 мм, их соотнош. не оговар. Внеш. угол при вершине у. п. м.б. срезан или скруглен, а соотнош. толщин стенок должно быть < 3;

фасонный профиль [shape] — сорт, прокат слож. конфигур. или спец. назнач. К первому относят профили с сечением, отлич. от простой геометрич. фигуры, напр., двутавр., швеллер., утл., ко второму — профили как со слож., так и с простым контуром. По про-мышл. назначению ф. п. м.б. общего (см. профили общего назначения), отраслевого и спец. назнач. Ф. п. произв. гор. прокаткой на мелко-, средне-, крупносортных, рельсобалочных станах, станах винтовой прокатки, а тж. на др. оборудовании. Ф. п. вые. точн. изгот. при разных комбин. процессов гор. или холод, прокатки, прессов, и волоч.;

фланцевый профиль [flange section] — п., имеющий при прокатке отд. выступ, элементы, назыв. фланцами. У гот. п. такими элементами явл. полки (у фасонных профилей общего назначения), подошвы, гребни, шпоры и др. К ф. п. относят, в частности, двутавр., швеллер., тавр, и башмач. профили, рельсы всех видов. Особенность прокатки ф. п. — вначале из прямоуг. заготовок в разрезных калибрах формир. фланц. участки раската, к-рые затем подверг, большим бок. обжатиям в фланц. калибрах. При этом в первых проходах, когда металл имеет вые. темп-ру и плас-тичн. и пониж. сопрот. деформации, его катают со значит, неравномер. деформации, а затем стремятся выравнять вытяжку фланц. и др. элементов раската;

швеллерный профиль [channel] — фасон, п., необх. элементами к-рого явл. стенка и две огранич. ее одностор. располож. полки. В отличие от швеллеров общ. назнач. нек-рые ш. п. отрасл. назнач. имеют усложн. форму сеч. Вые.ш. п. < 1000 мм, шир. полок < 400 мм. Шир. полок неравнополоч. ш. п. не должны разниться более чем в два раза, а мин. толщ, ступенч. полки — сост. 0,4 от толщ, полной полки.