Сварка

Думов С.И.

Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов.

Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов.

Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов.

Технология электрической сварки плавлением — Учебник для машиностроительных техникумов.

Технология электрической сварки плавлением
Деев Г.Ф., Пацкевич И.Р.

Книга посвящена вопросам образования дефектов в сварном шве. В монографии рассмотрены классификация основных дефектов сварных швов и их влияние на работоспособность сварных соединений и конструкций. Рассмотрено формирование сварных швов и образование дефектов формы швов, подрезов, непроваров, прожогов. Обобщены современные представления о природе образования в швах неметаллических включений, пор, горячих и холодных трещин.

Книга посвящена вопросам образования дефектов в сварном шве. В монографии рассмотрены классификация основных дефектов сварных швов и их влияние на работоспособность сварных соединений и конструкций. Рассмотрено формирование сварных швов и образование дефектов формы швов, подрезов, непроваров, прожогов. Обобщены современные представления о природе образования в швах неметаллических включений, пор, горячих и холодных трещин.

Книга посвящена вопросам образования дефектов в сварном шве. В монографии рассмотрены классификация основных дефектов сварных швов и их влияние на работоспособность сварных соединений и конструкций. Рассмотрено формирование сварных швов и образование дефектов формы швов, подрезов, непроваров, прожогов. Обобщены современные представления о природе образования в швах неметаллических включений, пор, горячих и холодных трещин. Описываются физико-химические процессы образования, укрупнения и удаления из сварочной волны неметаллических включений и газовых пузырей. Отмечается роль смачивания и адсорбционных процессов в образовании кристаллизационных трещин. Определено влияние поверхностных явлений на образование и развитие дефектов.

Для научных и инженерно-технических работников, занятых в области металлургии и технологии сварочного производства и контроля качества сварочных конструкций; может быть полезна аспирантам и студентам вузов.




 

В. А. Чебан

Учебник написан в соответствии с госстандартом преподавания данной дисциплины в начальных специальных учебных заведениях. Рассмотрены все виды сварки, необходимые инструменты и принадлежности, дефекты и контроль качества сварных соединений, техника безопасности при выполнении работ.

Сварочные работы: учеб. пособие
Н.И. Каховский, В.Г. Фартушный, К.А. Ющенко

В справочнике представлены основные сведения о сталях различных классов, наиболее широко используемых для сварных конструкций. Описаны металлургические процессы и технологические особенности электродуговой сварки углеродистых, легированных и высоколегированных сталей под флюсом, в среде защитных газов и покрытыми электродами с подробными рекомендациями и характеристиками сварочных материалов. Приведены структура, химический состав, механические и коррозионные свойства сварных швов и соединений. Описаны способы уменьшения и устранения напряжений и деформаций, возникающих при сварке.
Рассчитан на инженерно-технических работников промышленных предприятий и конструкторских организаций, связанных с проектированием и изготовлением сварных конструкций из различных сталей.

Электродуговая сварка сталей. Справочник.
Петрунин И.Е

Рассмотрены физико-химические процессы и способы пайки, припои и паяльные смеси, оборудование, технологическая оснастка, особенности пайки металлов и неметаллических материалов.

Справочник по пайке
Псарас Г. Г., Ежель А. И.

 
В пособии изложены основные сведения о цветных металлах и сварочных материалах. Приведены особенности сварки и наплавки цветных металлов, описано оборудование, элементы электронных схем сварочных установок, возможные дефекты сварных швов, контроль их качества. Даны рекомендации по организации рабочего места сварщика, освещены вопросы безопасности труда.
Рассчитано на сварщиков и технологов сварочного производства.

Закс М.И.

 
Рассмотрены электрические схемы, конструкции, статические и динамические характеристики сварочных выпрямителей (для ручной сварки, механизированной сварки под флюсом и в газах, многопостовой, импульсно-дуговой и т.п.), серийно выпускаемых отечественной промышленностью и намеченных к выпуску. Приводятся описания специализированных сварочных установок, разработанных на основе сварочных выпрямителей. Для инженерно-технических работников. 
Рассмотрены электрические схемы, конструкции, статические и динамические характеристики сварочных выпрямителей (для ручной сварки, механизированной сварки под флюсом и в газах, многопостовой, импульсно-дуговой и т.п.), серийно выпускаемых отечественной промышленностью и намеченных к выпуску. Приводятся описания специализированных сварочных установок, разработанных на основе сварочных выпрямителей. Для инженерно-технических работников.

Сварочные выпрямители
Николаев Г.А.

В первом томе Справочника приведены сведения по физическим основам и
металлургии сварки, расчету тепловых процессов, определению режимов сварки, свариваемости и структуре сварного соединения, сварке плавлением, контактной сварке, резке и специальным видам сварки металлов.
Во втором томе справочника приведены сведения по материалам для сварки, наплавки и резки, по присадочным материалам, электродам для дуговой сварки, флюсам для сварки в наплавки. Изложены техника и технология сварки стали различных структурных классов, тугоплавких и цветных металлов, сплавов на основе титана, алюминия, никеля и меди, чугуна, разнородных металлов и сплавов, описана технология наплавки износостойких и специальных сталей и сплавов, а также сварки и пайки неметаллических материалов с металлами.
В третьем томе справочника рассмотрены свойства сварных соединении при статических переменных нагрузках при низких и высоких температурах, в условиях корзинного воздействия, изложены методы расчета и проектирования сварных соединений и конструкций, а также методы определения их прочности и пластичности; даны расчетные нормы, принятые в различных отраслях промышленности, способы определения сварочных деформаций и напряжений. Описаны рациональные технологические процессы при изготовлении сварных конструкций, принципы механизации и автоматизации сварочного производства.
В четвертом томе справочника приведены сведения по источникам питания для сварки, наплавки и резки; трансформаторам, генераторам и специальным устройствам для питания и возбуждения дуги, а также по оборудованию для дуговой сварки в защитных газах, сварки под флюсом, электрошлаковой и контактной сварки, для специальных способов сварки и наплавки, газопламенной и дуговой резки. Рассмотрена пайка металлов, технология и оборудование для осуществления этого процесса. Изложены методы контроля качества сварных соединений и конструкций; радиационные, акустические, магнитные, капиллярные и другие; приведены стандарты, используемые в сварочном производстве.
Справочник предназначен для инженеров и техников, работающих в области  сварочного производства на заводах, в исследовательских и проектных институтах, строительных и монтажных организациях.
 
 

В.А. Винокуров, С.А. Куркин, Г.А. Николаев

Наряду с анализом существующих и традиционно используемых приемов испытаний и расчетов сварных соединений и конструкций систематизированно изложены современные подходы к постановке расчета сварных соединений с учетом наличия в них несплошностей на основе использования ЭВМ и метода конечных элементов, а также идей линейной и нелинейной механики разрушения, в том числе применительно к случаю страгивания и роста несквозной трещины но толщине элементаНаряду с анализом существующих и традиционно используемых приемов испытаний и расчетов сварных соединений и конструкций систематизированно изложены современные подходы к постановке расчета сварных соединений с учетом наличия в них несплошностей на основе использования ЭВМ и метода конечных элементов, а также идей линейной и нелинейной механики разрушения, в том числе применительно к случаю страгивания и роста несквозной трещины но толщине элемента

Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
    1.               Основы теории пайки металлов       Пайка - сложный физико-химический процесс получения соединения в результате Взаимодействия твердого паяемого...