Проволока

[wire] — длинномер. металлич. изделие с оч. малым отнош. размеров по-переч. сечения к длине (меньше, чем у любых др. металлургич. полуфабрикатов). П. изгот. круг., реже шестиуг., квадрат., трапециевид. или овальн. сечений из стали, А1, Си, Ni, Ti, Zn и их сплавов, а тж. из тугоплавких и благ, металлов; вып. тж. биметаллич. и полиметал-лич. п. Произ-во п. разделяется на 2 этапа: получение заготовки и волочение ее на п. конечных размеров. Заготовку из стали, Си, Ni-, А1- и Ti-сплавов получают в осн. гор. прокаткой; из чист. А1, Zn и нек-рых Си-сплавов — непрер. литьем; из благ, металлов, би- и полиметаллов — прессов.; из тугоплавких металлов (напр., W) — ротац. ковкой спеч. по-рошк. штабиков.
П. производят диам. от 5 мкм до 16 мм с черной, светлой, шлифов., полиров, пов-тью. По размеру п. подразделяют на: наитонч. диам. <: 0,1 мм; тонч. — от 0,1 до 0,4 мм; тонкую — от 0,4 до 1,6 мм; сред. — от 1,6 до 6,0 мм; толстую — от 6,0 до 8,0 мм и особотолстую —
> 8,0 мм. В ряде случаев п. постав, в термообработ. состоянии (отожж., нормализ., за кал.). Стальная п. м. иметь антикорроз. покрытия (оцинков., луженая, оксидир., лакиров.).
По способу изготовления проволоку подразделяют на хол.-, горячетянутую, хол.,- горячекатаную.
По механич. св-вам проволока изгот. прочности низкой (ств< 400 МПа); пониж. (а, = = 400-800 МПа); норм. (ств = 800+1250 МПа); повыш. (а = 1250-2000 МПа); вые. (а = = 2000-3200 МПа); особовыс. (о. > 3200 МПа).
П. использ., напр., для изгот. электрич. проводов, метизов, пружин, тонких сверл, термопар, электродов и выводов эл-нных приборов и мн. др. целей:

алюминированная проволока [aluminized wire] — стальная п. с нанесенным в кач-ве защ. покрытия А1-слоем. А1-покрытия вые. корроз.- и жаростойки. Алюминированию подвергают проволоку из низко- и средне-углерод. сталей. Al-покрытие наносят на металл гор., электрофоретич., вакуум, методом, а тж. напрессов. порошка. Наиб, распростр. нанес, защит, покрытия на стальную проволоку гор. алюминир. в ванне с расплавом чистого А1 и добавками Si. При необх. процесс алюминир. совм. с термич. обработкой (отжигом для низкоуглерод. стали, патентир. для средне- и высокоуглерод. сталей). Для послед, волочения проволоку после формир. А1-покрытия и охлаждения подвергают известкованию и сушке;

арматурная проволока [reinforcement wire]—стальная п. диаметром от 3 до 10 мм для армир. железобетонных конструкций, в том числе предварит, напряж. А. п. обычно изготовл. из низкоуглерод. сталей (Ст1кп, Ст2кп,СтЗкп, СтЗпс и др.) хол. волоч. А. п. диам. 3,0-
5,5 мм имеет ав = 550-850 МПа, а диам. 6,0-10,0 мм — о, = 450-700 МПа.
Для армир. предварит, напряж. железобетонных конструкций производят холоднокат. проволоку круг, или периодич. профиля диам. от 3,0 до 8,0 мм из углерод, конструкц. стали. Прочн. круг, холоднотянутой а. п. а = 1400*1800 МПа.
Проволоку для армир. предварит, напряж. железобетона подвергают стабилизир. обработке, сущность к-рой в том, что на выходе из волоки проволоку нагревают до 100—300 °С и растяг. с небольшими (1—5 %) деформациями. В рез-те после стабилизации повыш. прочн., релаксац. пластичность и сопротивление ползучести;

биметаллическая проволока [clad wire] — п. из двух прочно соедин. слоев, образов, разными металлами или сплавами, со взаимно доп. осн. св-вами, хар-риз. новой, не присущей извест. монометаллам и сплавам совокуп. св-в, таких, напр., как вые. прочность и электропроводность. Сортамент и области примем, б. п. весьма разнообразны, напр, для линий связи и электропередач, для плавких предохранителей и др. Б. п. изготовл. след, методами: электролитич. или контактным нанесением металлич. покрытия,шопированием, плакированием. В наст, время при плакировании используют энергию высоких давлений — взрыва, электрич. разряда, магнитно-динамич. деформации;

канатная проволока [rope wire] — прочная стальная п. диам. от 0,2 до 5,0 мм для изгот. канатов. Произ-во к. п. предст., как прав., чередующиеся процессы патентир. и волочения. Оптим. сочет. св-в достиг, при огранич. ед. обжатий величинами 15—25 %, а суммарных — 70—80 %. К. п. обычно производят с Zn- или Al-покрытием. Перспект. замена гор. цинкования электролитич., а цинкования — алю-минированием;

колючая проволока [barbed wire] — п. для ограждений и заграждений, к-рая состоит из одной рифленой пряди с располож. на ней на расстоянии один от др. 75±6 мм шипами. Прядь к. п. изгот. из отожж. п. диам. 2,9 мм с нанесением (рифлением) на ней с двух противопол. сторон чередующихся выступов и впадин. Шипы изгот. из низкоуглерод. стальной проволоки диам. 2,0 мм. К. п. обычно покрывают цинком или др. материалом с антикорроз. св-вами;

порошковая проволока [powder wire] — свар, п., сост. из металлич. оболочки, заполн. порошками зад. фракц. и химич. состава;

проволока высокого омического сопротивления [resistance wire] — п. диам. от 0,2 до 10,0 мм из жарост. сплавов Х15Н60, Х20Н80, Х20Н80ТЗ, Х13Ю4, ОХ23Ю5А, ОХ23Ю5. По назнач. п. в. о. с. подразд. на п. для нагреют, элементов (Н) и проволоку для элементов сопротивления (С). Уд. сопротив. п. для элементов сопротивления в сост. поставки от 1,07 (Х20Н80) до 1,37 (ОХ23Ю5) Ом • мм2/м. П. для нагреват. элементов из Сг—Ni-сплавов должна выдерживать нагрев > 100 ч, а п. из Сг—А1-сплавов — 80 ч;

проволока для холодной высадки [cold-heading wire] — круглая стальная калибров, проволока диам. от 1,0 до 16,0 мм из углерод, конструкц. сталей с <тв = 430+750 МПа и Ч/> 35-50 %. П. для хол. высадки должна выдерживать испытания на осадку в хол. сост. Пов-ть п. должна быть гладкой, без трещин, плен, закатов, расслоений, черновик и ржавчины;

проволока для электротехнической промышленности [electrical wire] — спец. виды п. из углерод, стали, использ. в электротехнич. пром-ти; в завис, от назнач. их классифиц. на: п. для возд. линий связи, выпуск, двух видов — медистую с 0,2-0,4 % Си и обыкнов. с < 0,2 % Си, диам. 1,5— 6,0 мм с Zn-покрытием, нор-мир. р< 0,146 Ом-мм2/м для медистой и 0,138 Ом • мм2/м для обыкнов. п.; п. перевязочная и спаечная для крепления проводов к изоляторам и для скрепления отдельных концов линейной проволоки. Перевязочная п. изготовл. из стали СтЗсп диам. от 1,2 до 2,5 мм, а спаечная диам. 1,0 мм. На п. наносят Zn-покрытие; п. для бронир. электрич. проводов и кабелей. Оцинков. бронекаб. п. изготовл. из низкоуглерод. стали круг. диам. от 0,3 до 8,0 мм и фасон, сечения. Нормир. <тв = 320+ 500 МПа и 6S = 8+12 %; п. луженая бандажная для крепления бандажей электрич. машин. Эта п. изготовл. двух классов: Н — немагнитная и М — с обыч. для углерод, сталей магн. св-вами, соответ. диам. от 1,0 до 3,0 мм и от 0,5 до 3,0 мм. П. класса Н изготовл. из Cr-Ni-Mn-стали типа 2Х12Н12Г6, класса М — из углерод, сталей марок 50, 55, 60, 65, 70; п. оцин-ков. для проводов и кабелей с Zn-покрытием диам. от 0,2 до 0,5 мм. П. изготовл. двух классов прочности: ств = 1,8+2,6 ГПа и ов = 1,4+ 2,0 ГПа; п. луженая кабельная для изгот. полевых проводов и кабелей, коммутат. шнуров. п. изготовл. диам. от 0,2 до 0,5 мм вые. (св = = 1,7+ 2,5 ГПа) и норм. (а„ = 1,2+1,7 ГПа) прочн.; п. оцинков. для изгот. сердечников не-изолиров. сталеалюминиевых и сталебронзо-вых проводов. П. изготавливают диам. от 1,2 до 4,5 мм из углерод, стали с ав> 1200 МПа и Sss3%;

пружинная проволока [spring wire] — высокопрочная п. для пружин, подверг, и не подверг, термич. обработке (закалке и отпуску). Для пружин, навив, в хол. сост. и не подверг, закалке, примен. термич. упрочн. п. диам. от 0,14 до 8,0 мм из углерод, конструкц. сталей марок 65, 70, 75, 85. Прочн. п. ав> 100 МПа. Для изгот. пружин, подверг, термич. обработке (закалке и отпуску) использ. п. диам. от 3,0 до 12,0 мм из легир. конструкц. сталей 60С2А, 50ХФА, 60С2ХФА, 65С2ВА и др. Прочн. п. после закалки от 840-860 "С в масло и отпуска при 370-420 °С ств> 1500 МПа и у > 40 %. Для изгот. пруж. шайб используют проволоку квадрат, (со стороной от 0,6 до 7,0 мм), прямоут. (от 0,6x1,0 до 6,0x8,0 мм) или трапециевид. сеч. Она поставляется в отожж. сост. с ав = = 550+750 МПа и 8S> 15%;

сварочная проволока [welding wire] — стальная холоднотянутая п. для сварки и на плавки. Сварочную п. изгот. диам. от 0,3 до 12,0 мм из углерод. (Св-08, Св-08А), низколегир. (Св-08ГА, Св-08ГС, Св-08Г2С,
Св-10ХГ2С, Св-08ХНМ, Св-ЮНМ и др.),легир. (Св-18ХГСА, Св-ЮХМ, Св-08ХГ2СМ,Св-08ХГСМФ, Св-08ХМФ, Св-13Х2МТФ,Св-10Х5М, Св-ОбНЗА, Св-10Х11ВМФН,Св-06Х14 и др.) и высоколегир. (Св-10Х13,Св-08Х14ГТ, Св-13Х25Т, Св-02Х19Н9,Св-06Х19Н9Т, Св-05Х19Н9ФЗС2,Св-13Х25Н18, Св-08Н50 и др.) сталей. С. п. из высоколегир. стали изгот. диам. от 1,0 до 8,0 мм. У легир. и высоколегир. стали ств = = 650+1600 МПа; для с. п. из углерод, и низ-колегир. стали механич. св-ва не регламен-тир.
С. п. из углерод., низколегир. и легир. стали для механизир. способов сварки может поставляться с омедн. пов-тью;

электродная проволока [electrode wire] — п., использ. в кач-ве электродов для электрич. сварки и наплавки.