Цинкование

[galvanizing, zinc coating] — нанес. Zn или его сплава на металлич. изделие для придания пов-ти определ. физико- химич. св-в, в первую очередь вые. сопротивл. коррозии. Ц. — наиб, распростр. и экономичный процесс металлизации для защиты железа и его сплавов от атм. коррозии. На эти
цели расход, ок. 40 % мировой добычи Zn. Покр.(10-50 мкм) д.б. тем толще, чем агрессивнее окруж. среда и чем длит, предполаг. эксплуат. Ц. подвергают стальные листы, ленту, проволоку, крепежные детали, детали машин и
приборов, трубопроводы. Наиб, широко использ. гор., электролитам, и диффуз. ц.:

горячее цинкование [hot (dip) galvanizing] — ц. погружением изделий в ванну с расплавл. Zn при 440—460 °С. Г. ц. широко использ. для произ-ва стальной полосы с покрытием, причем на соврем, технологич. линиях этот процесс объединен с отжигом и др. процессами обработки холоднокат. полосы. Технология г. ц. стальных полос и лент включ. операции подготовки (электрохимич. очистку, промывку, сушку, отжиг), погруж. в расплав, сдувки
лишнего цинка, принудит, охлажд. и отделки (промасливания, правки, сушки, смотки и др.). При г. ц. по способу Сендзимира полосу очищают окислит, нагревом с послед, отжигом в водороде. В огранич. объемах примен. г. ц.
с флюсов, в водных р-рах ZnCl2 и NH4Cl. Толщина покрытия 5—70 мкм, чаще нанос. 20-40-мкм покрытия;

диффузионное цинкование [diffusion Zn coating] — ц. нагревом изделия в Zn-порошке при 300-500 *С и выше; использ. для обработки изделий с неровной пов-тью, напр, крепежных деталей с резьбой и др. Толщина покрытия обычно 15—60 мкм;

электролитическое цинкование [cold galvanizing, electrolytic zinc-coating] — ц. в ваннах с кислыми (хлорид., фторборат., сульфат.) или щелоч. электролитами. Наиб, употреб. электролиты с сульфатами. Zn, Na, A1 и с добавками хлорамина, гликокола и др. Тол-шина покр. 5-12 мкм, и для повыш. корроз. стоик, на него обычно наносят лакокрас. слой. Из-за отсутствия промежут. хрупких слоев покрытие э. ц. пластичнее покр. гор. и диффуз. цинкования.