Металлургический словарь


Метод

(от греч. methodos — путь иссле
дования или познания, теория, учение)
[method; procedure] — совокупность приемов
и операций теоретич. или практич. познания
(освоения) реального мира (явлений, про
цессов, вещ-в и т.п.), подчин. решению кон
кретных задач. В кач-ве м. могут выступать си
стема операций при работе на определ. обо
рудовании, приемы научи, исследования и
изложения материала, приемы отбора, обоб
щения и оценки материала с тех или иных
позиций и т. д. Понятие м. восходит к началу
практич. деятельности человека, изучает м.
спец. наука — методология. Совр. система м. в
металлургии, как и др. отраслях науки и пром-
ти, весьма разнообразна. Она включает, напр.,
м. эксперимента; м. обработки эмпирич. дан
ных; м. построения научи, теорий и их про
верки; м. изложения научных результатов; м.
получения и исследования химич. и физич. св-
в материалов; м. контроля кач-ва продукции
и т. д. Ниже перечислены м., прим. в метал
лургии: /
метод акустической эмиссии [acoustic emission method] — м. анализа процессов деформации или разрушения тв. тела, осн. на регистрации сопутст. этим процессам акус-тич. эффектов;
метод Бриджмена [Bridgman method] — м. направл. кристаллизации для получения монокристалла созданием в тигле с расплавом градиента темп-р;
вариационные методы [variation methods] — м. решения краевых задач математич. физики, сводящиеся к минимизации функционалов — скалярных перем. величин, завис, от выбора одной или неск. ф-ций. При решении задач обработки давлением использ. принципы виртуальных скоростей и напряжений, когда поверхность тела S подразд. на участки, где задаются напряжения (5), скорости (SJ и силы трения (5р. Получают функционалы, выраж. через кинематич. возм. скорости перемещения или через статич. возм. напряжения, к-рые затем минимиз., напр, методом Ритца. Для нахождения формоизменения и усилия деформирования получили распростр. вариац. ур-ния минимума полной мощности, синте-зир. дифференц. ур-ния равновесия, соответст.
гранич. условия и ур-ния механич. состояния среды.
Функционалы достигают минимума на действит. полях, соответст., скоростей перемещений и напряжений;
метод вибрирующего электрода [vibrating electrode method] — способ получения сфе-рич. порошков диспергированием расплава, образующ. на торце вибрир. расход, электрода. Электрод в виде проволоки подается враща-ющ. роликами в камеру, где м-ду его концом и охлажд. медным диском зажигается элект-рич. дуга, оплавляющая конец электрода, к-рый приводится в колебат. движение вибратором. Разбрызгив. капли кристаллизуются в воде. Средний размер частиц получ. порошка при задан, частоте вибрации уменьш. с уменьшением диам. электрода. Этот метод использ. для получения сферич. порошков разных металлов и сплавов;
метод вращающегося диска [roll-disc method] — способ получения сферич. порошков диспергированием расплава, подаваемого на быстровращ. диск. Разновидности м. в. д. — центробежное распыление на вращающ. диске, ударно-центробежное распыление и др.; позволяет получать металлич. кристал-лич. и аморфные порошки при больших скоростях охлаждения струи расплав л. металла (до 10~5 К/с) на металлич. подложке с большой теплоемкостью и высокой теплопроводностью. Диск изготавливается из меди или стали и дополнительно может охлаждаться жидкими газами. Скорость вращения диска ? 50~' с. При таких высоких ск. охлаждения получают порошки металлов чешуйч. формы с очень неравновесной мелкозернистой структурой, с равномерным распределением легир. добавок и упрочн. включений тв. фазы. Этим методом в основном получают порошки легкоплавких металлов — Al, Sn, РЬ и их сплавов;
метод вращающегося электрода [rotating electrode method] — способ получения сферич. порошков диспергированием расплава, образующ. на торце вращающ. заготовки (электрода), оплавл. электрич. дугой или плазмой. Расплавл. капли металла разбрасываются центробежной силой и собираются в камере, на-полн. инерт. газом. Получ. этим методом порошки имеют соверш. сферич. форму частиц, характерна, гладкой поверхностью, не имеют пор и поверхн. дефектов. Содержание кислорода в порошках не превышает обычно 0,1 %. Метод позволяет получать порошки практич. всех металлов и сплавов;
метод вращающихся роликов [rotating roll method] — способ получения порошков диспергированием расплава в зазоре м-ду двумя роликами, вращающ. в противопол. направлениях. Распыляемые под действием центробежных сил капли попадают в охлажд. коллектор. Скор. вращ. роликов < 200 с~', величина зазора ок. 50 мкм. Этим методом можно получить порошки игольч., осколоч., сферич., чешуйч. формы из разных металлов и сплавов;
метод гидридно-кальциевый [calcium hydride method] — способ получения порошков пре-имущ. высоколегир. сталей и сплавов совмест. восстановлением смесей металлич. порошков и оксидов гидридокальция. Эти порошки содержат < 0,2 % кислорода, хар-ризуются дос-тат. степенью гомогенности; частицы их — пористые конгломераты несферич. формы. Порошки применяют для изготовления корро-зионностойких материалов, компактных и пористых листов и лент методом прокатки, ме-таллургич. полуфабрикатов и дисперсно-уп-рочн. материалов;
метод гидростатического взвешивания
[hydrostatic weighting method] — м. определения плотн. металлов и сплавов последоват. взвешиванием образца (изделия) в жидкости и на воздухе; использ. для изучения процессов, связ. с развитием микро- и макродефектов, со структурными и фазовыми превращениями в материале;
метод Глаголева [Glagolev's method] — м. определения кол-тв. параметров структуры с помощью микроскопа, заключ. в подсчете числа точек равномерной сетки, приходящ. на изображение исслед. фазы;
метод дифракции медленных электронов
[slow electron diffraction method] — м. анализа структуры поверхности кристалла по картине рассеяния монохроматич. пучка эл-нов малой (20-200 эВ) энергии;
иодидный метод [iodide method] — м. рафинирования металлов, сост. в получении газообразных соединений этих металлов с иодом (иодидов) с последующим разложением их на чистый металл и иод. Впервые и. м. был применен голл. ученым Ван Аркелом. И. м. получают Ti, Zr и др. металлы высокой чистоты с суммой примесей до 10~6 %.
Рафинирование осуществл. в герметич. емкостях, в к-рых созданы зоны «низкой» (400— 700 °С) и вые. (1300-1700 'С) темп-р. Черновой металл в виде порошка, стружки или губки вместе с небольшим кол-вом иода помещают в зону «низкой» темп-ры. Образующ. пары иодида металла, попадая в зону «высо-
кой» темп-ры, разлагаются на иод и своб. металл. Иодидным рафинированием отделяют все примеси, не образующие иодидов. И. м. дорог и малопроизводит., постепенно заменен более эффектив. методами рафинирования (напр., зонной плавкой). Но наиб, чистые металлы получают этим методом;
карбонильный метод [carbonyl method] — м. получения порошков металлов термич. разложением (пиролизом) их карбонилов. К. м. включает след, этапы: обработку сырья (губч. железа, желез, скрапа, колчедан, огарков, медноникелевых файнштейнов, прокат, окалины) оксидом углерода при 320—480 К и 5—20 МПа, конденсацию в холодильнике образовав, жидких карбонилов металлов, их дистилляцию для удаления паров воды и др. примесей и пиролиз карбонилов при 530— 680 К;
метод конечных элементов [FEM (finite element method)] — математич. м. определения распределения напряжений, деформаций и темп-р в деформир. телах. Непрер. в пространстве искомую функцию заменяют конечным числом ее значений, определ. в узлах сетки. Для этого рассматрив. область разбивается на ряд простых структурных (конечных) элементов, сохраняющих соединение в узловых точках по границам. Искомые величины для каждого элемента находятся через их значения в узлах с помощью нек-рой функции, завис, от типа использ. элементов: треугольника или прямоугольника для плоских задач и тетраэдра или параллелепипеда для пространств.;
метод координатной сетки [coordinate grid method] — м. эксперимент, исследования течения металла при обработке давлением; заключ. в нанесении на плоскость разъема составной заготовки коорд. сетки и послед, измерении изменения формы и размеров ячеек сетки. Коорд. сетку наносят царапанием, накаткой, штамповкой, офсет., фото- и др. методами. Разновидность м. к. с. — м. муаровых полос;
метод Лауэ [Laue method] — м. исследования строения монокристаллов с помощью дифракции рентг. лучей, осн. на взаимод. пучка непрер. (белого) спектра с неподвижным монокристаллом;
метод линий скольжения [glide lines method] — м. решения задачи плоек, и отчасти пластич. формоизменения построением сетки (поля)
линий скольжения и использ. их св-в. Эти линии являются траекториями макс, касат. напряжений в объеме и на контактной поверхности очага деформации. Их осн. св-ва: они непрерывны и образуют два семейства взаимно перпендик. линий; они пересекают траектории гл. норм, напряжений под Z 45°; изменение средн. значения норм, напряжений при движении вдоль линии скольжения про-порц. углу ее поворота и др. Дифференц. ур-ния линий скольжения совпадают с характеристиками (см. Метод характеристик), поэтому к ним применимы те же методы решения. М. л. с. предполагает изотропность и неупрочняемость деформир. металла;
магнитометрический метод [magnetometric method] — м. измерения магнитных св-в, в основу к-рого положено воздействие исследуемого намагниченного образца на расположенный вблизи него постоянный магнит или поле эталонной катушки;
метод муара (муаровых полос) [moire method] — эксперим.-теоретич. м. определения деформаций и перемещений по чередующимся светлым и темным полосам, образующ. вследствие механич. интерференции, возник, при наложении двух или более систем линий, сеток, растров или точек. М. предусматр. изготовление контрольного растра, нанесение растра на тело до его деформации и наложение его после деформации на контрольный. Наблюдаемые при наложении муаровые полосы являются геометрич. местом точек, получающих одинаковое перемещение в направлении, перпендикулярном к линиям контрольного растра. При плоском стационарном пластич. течении муаровые полосы дают (в эйлеровых координатах) картину поля перемещений в рассматр. сечении тела. Для анализа картин муара и определения деформаций строят графики изменения перемещений и скоростей вдоль прямых, паралл. осям координат;
метод поляризационно-оптический [polarization-optical method] — м. исследования на-пряж. состояния при обработке металлов давлением, осн. на просвечивании паралл. пучком света модели из оптич. акт. материала; при нагружении модели на экране выявл. линии действия наиб, касат. напряжений (изохромы) и нормальных напряжений (изоклины);
метод пробной закалки [method of testing quenching] — м. определения критич. диам.

прокаливаемое™ сталей и сплавов закалкой в одних и тех же условиях образцов определенной марки стали (сплава) разного сечения;
метод проникающих растворов [method of penetrating solutions] — м. капиллярной дефектоскопии, осн. на использовании в кач-ве проник, вещ-ва жидкого индикаторного р-ра;
метод работ [operation technique] — м. расчета усилия деформирования, базир. на положении о равенстве работы внеш. (поверхностных) и внутр. сил: Ап = Ав. Первая равна алгебр, сумме работ акт. сил Ал и сил поверхностного сопротивления трения Лт: А:1 = Ал + + /4т. Работа внутр. сил, соверш. в объеме очага деформации, для несжим, материала равна работе пластич. формоизменения /4ф. При наличии внеш. зон задают условия их границ с очагом деформации, допуская срез материала по плоскостям. Тогда работа внутр. сил складывается из Лф и работы на поверхностях среза V 4 = \ + 4р и А, = Лф + А^ + Аг. М. р. наз. тж. энергетич. методом;
метод радиоактивных изотопов [radioactive-isotope method] — м. исследования или контроля металлич. объекта, осн. на регистрации излучения радиоакт. изотопов элементов, вводимых в металл;
метод решетчатого надреза [net notch technique] — м. оценки адгезионной прочности лакокрасочных покрытий, заключающийся в нанесении сетки надрезов на определ. участок окраш. поверхности с расстоянием м-ду линиями, соизмеримыми с толщиной покрытия;
метод секущих [secant method] — м. кол-венной металлографии, заключ. в определении уд. поверхности зерен, их размеров или объемной доли фазы по измерению числа пересечений границ соответст. участков фаз линиями, равномерно пересекающими изображение структуры объекта;
метод слабых пучков [weak beam method] — м. анализа структуры материала в эл-нном микроскопе при получении темнопольного изображения объекта в слабых (удал, от отражающего положения) дифрагир. пучках эл-нов;
метод сопротивления материалов [method of strength of materials] — эксперимент.-расч. метод, разработ. Г. А. Смирновым-Аляевым для определения усилий и деформаций при больших (конечных) пластич. деформациях в условиях монотонной или приближенно монотонной деформации. Использ. закон измене-
ния объема Гука е = (1 - 2ц)(а, + ст, + а3)/?; закон пропори, компонентов девиаторов напряжений и деформаций (Е, - ?2)/(ет, - ст2) = = ... = е,2/а|2; зависимость м-ду интенсивное -тями напряжений и деформаций ст: = Ф(Е.). Эти законы обобщаются на случай конечных логарифмич. деформаций;
теневой метод [direct-shadow method] — м. акустич. дефектоскопии, основ, на уменьшении амплитуды прошедшей через образец или изделие волны под влиянием дефекта;
метод торцевой закалки [end quenching technique] — м. определения глубины, а тж. кри-тич. диам. прокаливаемости стали охлаждением с торца образцов стандарт, размера при закалке;
метод термо-э. д. с. [thermoelectromotive force (thermo-emf) method] — м. анализа фаз. превращений в металлах и сплавах, основ, на измерениях т. д. э. с. спая исслед. объекта с эталоном в процессе нагрева или охлаждения;
метод узловых точек [method of nodal points] — металлографич. м. оценки кол-ва зерен металла на ед. поверхности, основ, на подсчете узл. точек стыков плоских зерен, наблюд. на шлифе;
метод фазового контраста [method of phase contrast] — м. получения изображения мик-роскопич. объектов материалов путем регистрации различий в сдвигах фаз разных участков световой волны или потока эл-нов при их прохождении через области объектов, раз-лич. по толщине или поглощ. способности;
метод фильтрующихся суспензий [method of filtering suspensions] — м. капиллярной дефектоскопии, основ, на использовании в кач-ве жидкого проник, вещ-ва индикатор, суспензии;
метод фотопластичности [method of pho-toplasticity] — м. эксперим. оптич. определения напряжений при моделировании плас-тич. деформации металлов, основ, на способности нек-рых пластичных прозрачных материалов сохранять оптич. чувствит. при де-формир.;
метод характеристик [method of characteristics] — м. решения плоских и отчасти осе-симметр. задач формоизменения, основ, на ис-польз. св-в хар-к — кривых, являющ. решением хар-ристич. ур-ния типа Ad2y - 2Bdxdy + + Cd x = 0. Это ур-ние имеет обычные производные и получено преобразованием ур-ний в частных производных, описыв. плоское течение металла при допущении пропорц. м-ду
приращениями деформации и напряжениями и неупрочняемости несжим, материала. Для построения хар-к применяются аналитич., вычислит, и графич. м. Поле хар-к обладает простыми геометрич. св-вами, облегч. его построение. Хар-ки обладают всеми св-вами линий скольжения (см. Метод линии скольжения);
метод Чохральского [Czochralski's method]
— м. направл. кристаллиз. расплавов для полу
чения монокристалла медлен, вытягиванием
его из расплава с использ. водоохлажд. крис
таллизатора в форме вогнутой полусферы;
метод Штеблейна [Steblein's method] — метод измерения намагниченности материала в заданном пост. магн. поле по изменению магн. потока, обусловл. быстрым продвижением образца через межполюсное пространство электромагнита;
метод ямок травления [etch pitting technique]
— м. исследования дислокац. структуры с ис-
пользов. микроскопа, основ, на выявлении
ямок в местах выхода дислокации при трав
лении поверхности шлифа;
хлоридный метод [chloride method] — м. получения металлич. порошков повыш. чистоты с хорошей прессуемостью и спекаемое-тью восстановлением хлоридов металлов водородом;
электроэрозионный метод [electric erosion method] — м. получения дисперсных и ультрадисперсных металлич. порошков за счет электроэрозии материала, возник, при пропускании м-ду электродами мощного элект-рич. разряда с послед, испарением материала электродов и конденсацией.