Грануляция (гранулирование)
от лат. granulum — зернышко) [granulation, nodulizing] — формиров. тв. частиц (гранул) определ. размеров и формы с задан, св-вами. Размер гранул зависит от вида материала, способа его дальнейшей переработки или применения и составляет 0,2—25 мм. Формирование < 1-мм гранул назыв. микрогранулированием. Г. основано на уплотнении порошкообразных или измельченных материалов с использов. связ. или без него, диспергировании и послед, кристаллизации металлич. и шлаковых расплавов или р-ров. Показатели г. — выход кондиц. фракции, кач-во гранул (форма, прочность, насыпная масса), однородность гранулометрич. состава. Промышл. способы г.: распыление жидких расплавов, окомкование (смачивание частиц материала связ., уплотнение агломератов в движущемся слое материала), диспергирование жидкостей (в псевдоожиж. слое или в свободном объеме башенных устр-в), прессование (брикетирование), экструзия.
В металлургии гранулируют шихтовые материалы и жидкие продукты плавки: шлаки, штейны (для переработки в измельч. состоянии и удаления частиц серы); нек-рые металлы, стали, сплавы (для получ. металлич. порошков и изготовл. из них полуфабрикатов и изделий методами порошковой металлургии) и ферросплавы:
грануляция шлака [slag granulation] — пре-вращ. жидкого шлака в гранулы раздроблением с быстрым охлаждением водой или воздухом для последующ, использов. в кач-ве балласта в дорожном строит-ве, заполнителя бетона, активной добавки при произ-ве цемента и шлакового кирпича (блоков). Для г.ш. обычно используют: мокрую г., при к-рой на текущую по желобу струю расплавл. шлака подается струя воды, а затем обе струи падают в бассейн с водой, где струя расплавл. шлака разрывается на части, затвердев, в виде мелких зерен или кусков; полусухую г., при к-рой расплавл. шлак, смешан, со струей воды, падает на вращающ. барабан с лопастями и отбрасывается в виде капель, затвердев, в воздухе при падении; сухую г., при к-рой расплавл. шлак расщепл. на гранулы под действием струи еж. воздуха или водяного пара;
грануляция жидких ферросплавов [granulation of crude ferroalloys] - распыление жидких ферросплавов, полученных в рудовосста-новит. электропечах, водяной струей с последующим охлаждением гранул в камере (бане) с проточной водой. Этот процесс заменяет механич. измельчение, как правило, передельных ферросплавов, предпочтит. высокоуглеродистого феррохрома, передельного силикомарганца (28-30 % Si, 65 % Мп, 0,05 % С, 0,035 % Р).
Передельный феррохром (8-9 % С, 60-68 % Сг, 0,04 % Р, < 0,06 % S, ост. Fe) после слива в копильник (промежут. ковш), откуда расплав стекает по желобу, гранулируют форсуночными струями воды; он дробится до гранул 0,5—5 мм, к-рые попадают в корзину, установл. на дне бака с водой. Корзину поднимают и гранулы пересыпают в короба с отверстиями в днищах, к-рые поступают на склад товарной продукции или передаются в цех, произвол, ферросиликохром. Аналог, гранулируют передельный силикомарга-нец, гранулы к-рого используют как восстановитель при силикотермич. получены метал-лич. марганца. При г. передельного силикомарганца достигается более полное очищение сплава от частичек печного шлака, содерж. включения вредного для кач-ва сплава SiC.