Изделия

[products]:
крепежные изделия [fasteners] - наиб, рас-простран. детали машин и сооружений в виде стержневых изделий (болты, винты, шурупы, шпильки, заклепки, штифты, гвозди, дюбели), гайки, шайбы, шплинты, ж-до-рожные костыли, противоугоны, телеграф, и телефон, крючья и др. Материал и конструкцию к. и. выбирают в соответствии с усл. эксплуатации. Болты, винты, шпильки, гайки и др. изделия производят из низко- и сред-неуглеродистых сталей, сталей легиров., жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых, цв. металлов и сплавов. Болты, винты, шпильки из углеродистых и легиров. сталей изготовляют 12 групп прочности, из корро-зионностойких, жаропрочных, жаростойких сталей — 6 групп, из цветных металлов — 6 групп. Гайки изготовляют 7 классов прочности от 300 до 1600 МПа. Для каждого класса прочности нормирован комплекс механич. св-в (предел прочности, временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость и т.п.), к-рый позволяет выбрать изделие для конкретных условий его эксплуатации. Производят тж высокопрочные болты и гайки с at <, < 2 ГПа. К. и. йрен. изготовляют тремя методами: холодной высадкой, горячей высадкой и механич. точением;
огнеупорные изделия [refractory bricks] — огнеупоры, к-рым при изготовлении придана определ. форма и размеры. Подразделяются на мелкоштучные (т < 2 кг), прямые нормальных размеров (230; 114x65; 250х 114x65 м), фасонные простой, сложной и особосложной конфигурации, блочные (т < 1000 кг), крупноблочные (т > 1000 кг), длинномерные длиной > 450 мм, рулонные и листовые. О. и. классифицируют тж по способам упрочнения (бетонные, безобжиговые, термообработ., обожж., газоосажд.), формования (горячеп-рессов., литые, плавленолитые, пиленые), после дополнит, обработки (пропит., глазу-ров., кассетиров., механ. обработ.). О. и. применяют а огнеупорных конструкциях тепловых агрегатов (см. Огнеупоры);
порошковые изделия [powder products] — из-готовл. методами порошковой металлургии и не требующие (или требующие) перед применением мин. дополнит, обработки. Для получения п. и. используют в завис-ти от их назначения порошки железа, цв. металлов (А1, Си и др.), легиров. сталей и сплавов. П. и. по их функциональной роли в машине или узле подразделяют на: антифрикц., конструкц. и спец. назначения (магнитные, электроконтак-тныс, жаропрочные, жаростойкие, коррози-онностойкис, проницаемые, соспецифич. яд. св-вами и т.д.). По сложности конфигурации вес п.и. делятся на 7 групп.
Антифрикц. п. и. применяются для узлов трения (подшипники скольжения, распорные втулки, кольца, торцевые уплотнения, шайбы, подпятники, поршневые кольца и др.) машин и механизмов. В кач-ве присадок к п. и., играющим роль твердой смазки, обычно применяют графит, сульфиды, фториды, фторопласты, иногда оксиды. Спеченные пи. широко применяют в тракторе- и сельхозмашиностроении, автомобильной пром-ти, тяж. энсргстич. и транспорт, машиностроении, в текстильной и пищевой пром-ти, бытовой технике, приборо- и станкостроении, вавиа-и космической технике, в газотурбостроении, химич. машиностроении и др. Применение п. и. даст значительную экономию. Для получения 1 т изделий методами порошковой металлургии требуется 3,2—3,5 МВт • ч энергии, тогда как при произ-ве 1 т стали — 3,6— 5,9 МВт • ч. Коэ(|х|). использования металла при изготовлении п. и. составляет 0,90—0,97;
проволочные изделия [wire products] — метизы из холоднотянутой (волоченой) прово-

локи (см. Винты, Гвозди, Шурупы, Сетка металлическая и др.).