Изложены теоретические вопросы ультразвуковой дефектоскопии и описаны методики контроля конкретных изделий. Приведены методы ультразвукового контроля материала и их классификация. Даны рекомендации по выбору методов и описана аппаратура ультразвукового контроля. Рассмотрены проблемы возникающие при ультразвуковом контроле сварных, клепаных, паяных и других соединений. Показано практическое применение ультразвукового контроля разнообразных материалов и изделий.
Книги и рефераты по металлургии
Губинский В.И., Минаев А.Н., Гончаров Ю.В.
В книге обобщен опыт уменьшения окалинообразования на поверхности проката благодаря разработке и внедрению новых способов и температурных режимов его охлаждения.
Рассмотрены структура и свойства окалины, кинетика и методы расчета высокотемпературного окисления, температурный режим прокатки и последующее охлаждение изделий. Особое внимание уделено ускоренному охлаждению проката на потоке - одному из путей решении задачи, стоящей перед металлургами, - уменьшения потерь металла. Показана экономическая эффективностъ уменьшения окалинообразования.
Губинский В.И. и др.
В книге обобщён опыт уменьшения окалинообразования на поверхности проката благодаря разработке и внедрению новых способов и температурных режимов его охлаждения. Рассмотрены структура и свойства окалины, кинетика и методы расчёта высокотемпературного окисления, температурный режим прокатки и последующее охлаждения изделий. Особое внимание уделено ускоренному охлаждению проката на потоке - одному из путей решения задачи, стоящей перед металлургами - уменьшение потерь металла при производстве проката.
Губинский В.И. и др.
книге обобщён опыт уменьшения окалинообразования на поверхности проката благодаря разработке и внедрению новых способов и температурных режимов его охлаждения.
Рассмотрены структура и свойства окалины, кинетика и методы расчёта высокотемпературного окисления, температурный режим прокатки и последующее охлаждения изделий. Особое внимание уделено ускоренному охлаждению проката на потоке - одному из путей решения задачи, стоящей перед металлургами - уменьшение потерь металла при производстве проката.
Барвинок В.А.
Рассмотрены особенности формирования покрытий, полученных плазменным напылением в атмосфере и вакууме. Предложены механизм образования остаточных напряжений и методы их расчета в системе покрытие - основа с учетом процесса наращивания слоев. Разработаны методы определения температурных полей и упругих характеристик в покрытиях. Исследованы физико-механические свойства покрытий и даны способы управления технологическим процессом при напылении.
Узлов И.Г., Парусов В.В., Гвоздев Р.В., Филонов О.В.
Рассмотрены вопросы контроля и регулирования упрочняющей термической обработки проката после горячей деформации. Описаны физические основы регулируемого структурообразования в стали, особенности термоупрочнения с прокатного нагрева, влияние колебаний технологических факторов на механические свойства проката.
Уманский В.Б.,
Костенко A.A., Худик Ю.Т.
Рассмотрены условия работы таких запасных частей, инструмента и сменного оборудования, как ножи, пилы, валки, изложницы, конусы и чаши засыпных аппаратов доменных печей, ролики МНЛЗ и др., а также требования, предъявляемые к ним в процессе эксплуатации. Показана возможность повышения их стойкости и надежности путем термической обработки, наплавки и плазменного напыления.
Сагарадзе В.В., Уваров А.И.
Рассмотрены современные методы упрочнения аустенитных сталей, включающие пластическую деформацию, прямое и обратное мартенситное превращения, карбидное и интерметаллидное старение, магнитное упорядочение и другие аспекты проблемы. Книга является итогом многолетней деятельности авторов и сотрудников Института физики металлов Уральского отделения АН СССР в области создания аустенитных сталей и методов их упрочнения.Для металловедов и металлургов.
Шепеляковский К.З.
В книге освещены теоретические и практические вопросы достижения высокой конструктивной прочности тяжелонагруженных деталей машин.
Ш. 3. Закиров
В книге рассматриваются результаты исследований по восстановлению и упрочнению деталей машин электроосаждением железа, выполненные автором на кафедре «Технология металлов» Таджикского сельскохозяйственного института п авторемонтн