Изложены понятия о термической и химико-термической обработке. Рассмотрено устройство механизированных и автоматизированных термических и газовых электрических печей, соляных ванн, безмуфельных агрегатов, ламповых и машинных генераторов, тиристорных преобразователей и установок для индукционного нагрева токами высокой, повышенной и промышленной частоты.
Рассматриваются применяемые в настоящее время технологические процессы термической обработки слитков, листов, сортового проката, труб, а также отливок и поковок. Кратко описывается оборудование, агрегаты, приспособления и средства механизации и автоматизации, применяемые при различных методах термической обработки: нагрев в защитной атмосфере, автоматизированные агрегаты непрерывного действия, нагрев Т.В.Ч. и др. Приводятся рекомендации по выбору оптимальных технологических процессов термической обработки.
Книга является 2-м изданием, переработанным в соответствии с современным уровнем термической обработки инструмента на передовых машиностроительных заводах.
В книге излагаются способы поверхностного упрочнения стали путем изменения ее структуры в наружном слое и наиболее современный из них - метод высокочастотной закалки. Изложены итоги работ автора по освоению закалки сталей различных марок. Излагаются способы определения скорости нагрева при ВЧ закалке, зависимость свойств стали от температуры и скорости нагрева при закалке ТВЧ, высокочастотная закалка цементируемой стали и ВЧ нормализация. Книга рассчитана на инженеров-металлургов, преподавателей металловедения и студентов.
Приведены сведения по теории и практике термической и термомеханической обработки стали повышенной прочности. Рассмотрена дислокационная структура, формирующаяся в результате термической и термомеханической обработки, и соответствующие ей механические свойства. Проанализирована специфика формирования дислокационной структуры при циклическом нагружении образцов из термически упрочненной стали и её эволюция на различных стадиях усталости.
В книге представлены результаты исследований и практический опыт термической обработки тяжелонагруженных зубчатых колес.
Рассмотрены факторы, определяющие надежность зубчатых колес, процессы термической обработки, вопросы формирования микроструктуры высоколегированных сталей и сталей-заменителей, применяемых для изготовления тяжелонагруженных зубчатых колес.
Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных заводов и исследователей, работающих в области металлографического анализа.
В книге рассмотрены основы термической обработки углеродистой и легированной стали, её свойства, характеристика дефектов и методы конечного и плавочного контроля
В книге в доступной для рабочих форме дано понятие о природе прочности и влиянии термической обработки на строение и свойства стали. Рассмотрено влияние различных факторов на условия нагрева и охлаждения при термической обработке. Дано описание современной технологии и оборудования, применяемых на передовых заводах. Проанализированы виды брака и меры по его предупреждению. Приведены примеры технологии термической обработки типовых деталей.
Книга рассчитана на рабочих и мастеров термических цехов и может быть полезна учащимся профтехучилищ.
