Изложены энергетические основы прокатки профилей в спаренном виде и их разделения знакопеременным изгибом в холодном состоянии на базе современных методов механики сплошных сред. Приведены результаты экспериментальных и промышленных исследований процесса прокатки и различных схем разделения. Показаны преимущества прокатки фасонных профилей в спаренном виде с последующим безотходным продольным разделением. Представлены рекомендации по применению новой технологии для прокатки широкой гаммы профиле-размеров проката на станах различного типа.
%1
Рассмотрены вопросы интенсификации процессов обработки металлов давлением. Предназначено для студентов специальности 150201, изучающих курс «Специальные способы обработки металлов давлением». Приведены специальные способы обработки листовых и объемных деталей с использованием прокатки, раскатки, раздачи, накатки, навивки, изготовления деталей с использованием явления сверхпластичности- штамповки поковок из жидкого металла.
Приведены классификация процессов, кинематика, силовые параметры, математическое моделирование и технологические процессы валковой штамповки. Рассмотрена изотермическая штамповка одно- и многослойных мостовых конструкций из анизотропного материала: современное состояние, основные соотношения, технологические процессы, оборудование и оснастка. Описаны прогрессивные технологии и оборудование для производства деталей из порошков на железной основе. Изложена магнитно-импульсная штамповка трубчатых заготовок: состояние, схемы, индукторы, установки и опыт внедрения.
Издание включает в себя 7 глав, в которых изложены известные методики расчета калибровок простых и сложных профилей и примерные расчеты наиболее характерных вариантов калибровок. В данном издании следует выделить главу посвященную расчету силовых параметров прокатки в калибрах. Справочник может служить учебным пособием при курсовом и дипломном проектировании студентов специальности "Обработка металлов давлением", а также для проектировщиков прокатных цехов и для инженерно-технических работников прокатных цехов в черной металлургии.
В справочнике приведены сведения по технологии прокатного производства, оборудованию, его оснастке. Даны рекомендации по организации труда. Рассчитан на рабочих и мастеров прокатных цехов металлургических заводов.
В книге изложены материалы по технологии и оборудованию для производства горячекатаных листов и полос. Освещены некоторые исторические аспекты развития каждого из способов получения горячекатаных полос и листов.
В книге изложены материалы по технологии и оборудованию для производства холоднокатаных листов и полос. Представлены технико-экономические оценки различных способов металлургического прокатного производства, в частности производство жести, холоднокатаного металла с защитным покрытием, также представлены способы отделки и упаковки холоднокатаной листовой и полосовой продукции. Книга предназначена для инженерно-технических работников металлургических и машиностроительных предприятий, преподавателей и студентов ВУЗов и техникумов.
В книге описаны методы контроля точности тонколистового проката, результаты статистического анализа разнотолщинности и степени планшетности листов на различных отечественных станах холодной и горячей прокатки. Большой фактический материал обработан методами математической статистики и может служить информационной основой для улучшения технологии и автоматизации прокатных станов. С помощью теоретических и статистических моделей рассматриваются методы управления точностью прокатки.
В настоящем пособии изложены основы теории прокатки в калибрах, а также основные положения и методы расчета калибровки прокатки валков. Методы расчета калибровки основаны на использовании теоретических зависимостей для расчета деформационных и энергосиловых параметров прокатки. Рассмотрен расчет вытяжных систем калибров и отделочных калибров для прокатки круглой, квадратной и полосовой стали. Приведены примеры расчетов.
Пособие рекомендуется использовать при выполнении курсовых и дипломных проектов для разработки технологии производства сортовой стали.
Пособие соответствует государственному образовательному стандарту дисциплины "Обработка металлов давлением" подготовки дипломированного специалиста по направлению "Металлургия". В нем изложены основные положения теории обработки металлов давлением, теории продольной прокатки, а также современная технология производства заготовки, сортового и листового проката, проанализированы типовые технологические схемы производства, приведены методы расчета технологических режимов.