Справочник калибровщика

Гетманец В.В., Тильга С.С. и др.

Кривой Рог, 1995 г.

ГЛАВА 1. ОСНОВЫ КАЛИБРОВКИ ВАЛКОВ

1. Определение и цель калибровки

Простые и фасонные сортовые профили прокатывают в валках, на рабочей поверхности которых вытачивают специальные вырезы — ручьи. Вырез, составленный ручьями двух или более валков, называют калибром. Калибровкой прокатных валков называют расчет режима обжатий и конструирование системы калибров для получения заданного профиля проката. В понятие калибровки валков входят также правила расположения калибров на валках.

Рациональная калибровка валков должна обеспечивать: точный профиль; качественную поверхность и требуемые прочностные свойства проката; высокую производительность стана; минимальную продолжительность цикла прокатки, уменьшение расхода металла, энергии и валков "на прокатку; простую и удобную эксплуатацию стана, позволяющую механизировать и автоматизировать процесс прокатки; монтаж валков, обеспечивающий прокатку широкого сортамента профилей при минимальном парке валков.

2. Классификация калибров

По назначению различают обжимные или вытяжные калибры (рис.1,а,б, в) для уменьшения площади поперечного сечения прокатываемой полосы; черновые или подготовительные калибры (рис.1,г,д), в которых наряду с уменьшением площади сечения полосы, проводится грубая обработка профиля с постепенным приближением его размеров и формулы к конечному сечению; предотделочные или предчистовые калибры (рис.1,е, ж), предшествующие чистовым; отделочные или чистовые калибры (рис.1,г,з, и), придающие прокатываемой полосе заданный профиль.

По конструкции различают открытые калибры, когда линия разъема валков проходит через калибры (рис.1,а—д) и закрытые, когда эта линия находится вне пределов калибров (рис.1,е—и). Классификация калибров по форме показана в табл.1.

Рис. 1. Форма калибра.

Таблица1.Классификация калибров по форме