В книге рассмотрено современное состояние металлургии титана, приведены данные практически о всех известных методах производства титановых порошков и сведения о качестве получаемых порошков. Рассмотрены вопросы прессования и спекания порошкового титана. Приведены примеры получения компактных и пористых металлокерамических изделий из титана и его сплавов, а также сведения об экономической эффективности использования методов порошковой металлургии и применения изделий из порошкового титана в народном хозяйстве.
Порошковая металлургия
Федорченко И.М., Францевич И.Н., Радомысельский И.Д. и др.
В справочнике обобщены данные по методам получения порошков и их свойствам, составам и технологии изготовления из порошков широкого класса материалов, используемых в различных областях современной техники, приведены сведения по физико-химическим и другим свойствам спеченных материалов, защитным средам для восстановления и спекания порошков и изделий из них, а также по охране труда и технике безопасности в порошковой металлургии.
Радомысельский И.Д., Ясь Д.С., Павленко В.И.
Изложена технология изготовления деталей различного назначения — антифрикционных, конструкционных, фильтрующих, электроконтактных и др. — методом порошковой металлургии. На основе отечественного и зарубежного опыта описаны особенности эксплуатации порошковых деталей. Даны конкретные рекомендации по организации их производства в условиях предприятия. Рассчитана на инженерно-технических работников легкой промышленности. Может быть полезна студентам вузов соответствующих специальностей.
Либенсон Г.А.
Во втором издании (первое - в 1982 г.) рассмотрены физико-химические основы создания порошковых конструкционных, пористых, инструментальных , высокотемпературных и электротехнических материалов и изделий. Приведены систематизированные данные о составах , физических и.
Виноградов Г.А., Семенов Ю.Н.
Брошюра освещает отечественный и зарубежный опыт в области прокатки металлических порошков — новой отрасли порошковой металлургии. Приведено описание технологических схем, оборудования для прокатки порошков и свойств катаных металлокерамических материалов.
Брошюра рассчитана на инженеров, технологов и конструкторов заводов, научно-исследовательских и проектных организаций металлургической и машиностроительной промышленности.
Осокин Е.Н.(сост.)
Настоящее издание является частью электронного учебно-методического комплекса по
дисциплине Процессы порошковой металлургии, включающего учебную программу, курс
лекций, методические указания по лабораторным работам, методические указания к практическим работам, контрольно-измерительные материалы Процессы порошковой металлургии. Банк тестовых заданий, наглядное пособие Процессы порошковой металлургии. Презентационные материалы.
О. С. Ничипоренко, Ю. И. Найда, А. Б. Медведовский
Монография посвящена проблеме производства распыленных порошков черных и цветных металлов.
Кюбарсепп Я.
В настоящей книге приведены обобщающие литературные данные и результаты исследований по металловедению, составу, технологии изготовления, свойствам и применению твердых сплавов на основе металлоподобных твердых соединений (карбида, карбонитрида, борида) титана со связками на основе сплавов железа (сталей). Показано место таких сплавов среди стандартных твердых сплавов на основе карбида вольфрама, карбида и карбонитрида титана. Приведены области применения вместо инструментальных сталей и вольфрамсодержащих твердых сплавов.
Панов В.С
Рассмотрены общие и специальные вопросы по структурным составам и свойствам спеченных твердых сплавов на карбидной и некарбидной основах с различными типами
Степанчук А.Н., Билык И.И., Бойко П.А.
Изложены технология и физико-химические закономерности получения широкого класса порошковых материалов — конструкционных, антифрикционных, проницаемых, фрикционных, композиционных, электротехнических, жаропрочных и др. Дана характеристика исходных материалов, описаны способы их получения, свойства и назначение. Особое внимание уделено технологическим режимам приготовления исходной шихты, рассмотрены возможные варианты и даны рекомендации по выбору оптимальных требуемых свойств получаемых изделий.