Обработка пластическим деформированием
При всех способах обработки давлением основной процесс состоит в том, что металл изменяет внешнюю форму, не нарушая цельности и прочности.
В более узком смысле обработка пластическим деформированием — это такие виды обработки давлением в холодном состоянии, как дробеструйный наклеп, обкатывание, накатывание, калибрование, раскатывание отверстий, чеканка.
Эти методы позволяют получить упрочненный поверхностный слой заготовки — глубиной в несколько миллиметров, а в некоторых случаях даже десятков миллиметров.
Дробеструйный наклеп применяют для того, чтобы упрочнить поверхность готовых деталей.
С помощью специальных приборов (дробеметов) поверхность деталей подвергается ударному воздействию струи дроби, изготовленной из стальной пружинной проволоки или из отбеленного чугуна.
Удар каждой дробинки образует углубление, и в результате множества таких ударов поверхность становится твердой и несколько шероховатой. Дробеструйный наклеп повышает также сопротивление коррозии.
Рис. 1. Схема дробеструйного наклепа
На рис. 1 показана схема дробеструйной обработки рессорных листов (а) и автомобильных зубчатых колес на механическом дробемете с вращающимся столом (б).
Результаты обработки дробью зависят от материала и размеров дробинок, скорости полета дроби, расстояния от аппарата до обрабатываемой поверхности, от продолжительности обработки.
Дробеструйный наклеп применяют для стальных деталей, а также для деталей из алюминиевых и других сплавов.
Примерами обработанных этим способом деталей являются автомобильные рессоры, зубчатые колеса коробки передач и заднего моста, различные валы, шатуны, втулки. Применяют дробеструйный наклеп и для обработкиповерхности штампов и режущего инструмента: сверл, метчиков, плашек и др.
Упрочнение, а вместе с тем и полирование поверхностиизделий может быть выполнено и с помощью струи жидкости с абразивными зернами, направляемой под давлением на поверхность деталей. Такой способ называется гидроабразивным наклепом.
Чеканныйнаклеп выполняют в машиностроении для пластинчатых деталей из мягкой стали, сплавов алюминия и меди. Операциячеканки состоит в холодном обжатии штампованных изделий для доведения их размеров до высокой точности и одновременно для упрочнения. Производится на специальных прессах.
Обкаткаи раскатка относятся к обработке поверхностей роликами. Целью этого вида обработки являются устранение неровностей поверхностиизделий и образование наклепанного слоя. При обкатке роликами наружной поверхности происходит уменьшение, а при раскатывании отверстий — увеличение диаметра изделий. обработка роликами выполняется на токарных, сверлильных и других станках.