Фрезеровщик-универсал
ПРОФЕССИЯ: ФРЕЗЕРОВЩИК-УНИВЕРСАЛ
ОСТ 9 ПО 02.2.14-2002
Издание официальное
СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
__________________________________________________________________
Образование: начальное профессиональное образование
Education: initial vocational education
Профессия: фрезеровщик-универсал ОСТ 9 ПО 02.2.14-2002
Profession: universal miller
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯЗАПИСКА
Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии «Фрезеровщик-универсал» (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.99 г. №1362, и включает документы:
а) профессиональную характеристику;
б) федеральный компонент содержания образования.
Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартами по предметам: «Черчение» (ОСТ 9 ПО 03.03.01-96), «Автоматизация производства» (ОСТ 9 ПО 03.02-97), «Электротехника» (ОСТ 9 ПО 03.01-96).
Содержание общепрофессионального (отраслевого) цикла определяется стандартизированными блоками по предметам «Допуски и технические измерения», «Материаловедение», «Экономика отрасли и предприятия», «Основы общей технологии машиностроения».
Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования.
Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности.
В структуре федерального компонента содержания образования (профессионального цикла) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения.
Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения определяется учебно-программной документацией.
Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения:
1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой);
2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности;
3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности.
При изложении федерального компонента принят следующий порядок:
- названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию;
- названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока;
- номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента;
- узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся;
- для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента;
- признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам;
- для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень;
- уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему.
Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национально-региональных условий.
Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
1. Профессия начального профессионального образования
Фрезеровщик-универсал.
Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94):
- Зуборезчик (3-4 разряд);
- Фрезеровщик (3-4 разряд);
- Шевинговальщик (3-4 разряд).
2. Назначение профессии
Фрезеровщик-универсал выполняет обработку деталей на металлорежущих станках фрезерной группы.
3. Квалификация
В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия «Фрезеровщик-универсал» относится к 3-ей ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования.
Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду.
4. Содержательные параметры профессиональной деятельности.
Практические основы профессиональной деятельности | Теоретические основы профессиональной деятельности |
1 | 2 |
Общепрофессиональные параметры | |
Наименования, маркировка, свойства обрабатываемых материалов. Принципы взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц. Система допусков и посадок. Квалитеты и параметрышероховатости. Процесс резания металлов. Виды обрабатываемых деталей, их конструктивные особенности. Производственные процессы в машиностроении. Типы, этапы производства. Основы электротехники. Основные направления автоматизации производственных процессов в машиностроении. | |
Техническое обслуживание фрезерных станков. | Устройство, принцип действия и правила технического обслуживания фрезерных станков. Способы проверки норм |
1 | 2 |
точности фрезерных станков. | |
Выбор режима обработки. | Сведения о технологическом процессе обработки металлов на фрезерных станках. Основные методы фрезерной обработки. Виды режимов обработки на фрезерных станках. Принципы выбора, назначение и условия применения каждого режима. |
Подбор режущего инструмента и приспособлений. | Виды режущих инструментов, их назначение, принцип выбора. Устройство и правила применения универсальных и специальных инструментов и приспособлений. |
Установка, закрепление и смена инструмента, заготовок и технологической оснастки на станках. | Последовательность выполнения подготовительных работ на станке. Принципы базирования заготовок. Способы установки и закрепления инструментов, заготовок и оснастки. |
1 | 2 |
Контроль качества применяемых режущих инструментов. | Виды неисправностей режущего инструмента. Причины затупле-ния, способы определения работоспособности. Правила заточки, доводки и установки режущего инструмента. |
Применение в работе технической и технологической документации. | Разновидности технической документации. Виды чертежей, их особенности и назначение, требования к обозначениям на чертежах допусков, посадок, квалитетов, параметров шероховатости. Правила чтения рабочих чертежей. Основные характеристики и особенности технологической документации, правила работы с ней. |
Контроль размеров деталей с использованием универсальных и специальных контрольно-измеритель-ных инструментов и приспособлений. | Разновидности, назначение и способы применения специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений. |
1 | 2 |
Обработка деталей с зубчатым профилем. | Виды и назначение зубчатых передач. Элементы зубчатого зацепления. |
Управление подъемно-транс-портным оборудованием с пола, осуществление строповки и увязки грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. | Назначение, Устройство и правила пользования подъемно-транспортным оборудованием. Правила строповки и увязки грузов для их подъема, перемещения, установки и складирования. |
Обеспечение выполнения санитарно-технологических мероприятий на рабочем месте и в производственной зоне, норм и требований к гигиене и охране труда, оказание доврачебной помощи при несчастных случаях. | Санитарно-технические требования и требования безопасности труда при металлообработке. Физиолого-гигиенические требования к рабочему месту и основные положения Законодательства по охране труда. Правила оказания доврачебной помощи при несчастных случаях. |
1 | 2 |
Специальные параметры | |
Профессия: Зуборезчик | |
Технология зуборезных работ. Методы нарезания зубьев, их особенности. Приемы выполнения основных операций. Устройство, кинематические схемы и правила подналадки зуборезных станков. Номенклатура, Устройство и правила применения специальных и универсальных приспособлений и режущих инструментов. | |
Нарезка зубьев шестерен на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для обработки определенных деталей. | Устройство и правила управления автоматическими и полуавтоматическими станками. Технология обработки деталей на данных станках. |
Обслуживание крупногабаритных станков совместно с зуборезчиком более высокой квалификации. | Особенности крупногабаритных станков, правила управления ими. Приемы выполнения зуборезных работ на крупногабаритных станках. |
1 | 2 |
Расчет сменных шестерен. | Методика расчета сменных шестерен. |
Профессия: Фрезеровщик | |
Обработка сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках. | Разновидности фрезерных станков, их конструкция, кинематические схемы, режущий инструмент, оснастка, виды готовой продукции. |
Технология обработки фрезерованием прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек. Применяемые режущие инструменты и приспособления. Способы обработки деталей со сложной установкой. Порядок выполнения расчетов для фрезерования зубьев шестерен. | |
1 | 2 |
Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках с точной выверкой в двух плоскостях. | Конструкция, принцип действия, область применения универсальных приспособлений к фрезерным станкам. Правила и приемы пользования данными приспособлениями. |
Обработка сложных деталей и игольно-платинных изделий по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. | Конструкция специализированных фрезерных станков, их кинематическая схема, область применения, режущий инструмент, оснастка. Приемы работы на специализированных фрезерных станках. Особенности обработки игольно-платинных изделий. Область применения мерного режущего инструмента и приемы его использования. |
Технология выполнения фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки. Область применения метода. Устройство плазмотрона и способ его применения. | |
1 | 2 |
Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000 мм. обработка крупных деталей по 7-10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках. | Конструкция многошпиндельных продольно-фрезерных станков, их кинематическая схема, область применения, режущий инструмент, оснастка. Приемы работы на многошпиндельных продольно-фрезерных станках. Технология обработки крупных деталей с одновременной обработкой нескольких поверхностей. Особенности обслуживания станков с длиной стола свыше 10000 мм. |
Профессия: Шевинговальщик | |
Технология шевинговальных работ. Приемы выполнения основных операций. Правила применения специальных и универсальных приспособлений и режущего инструмента. Припуски на обработку шевин- | |
1 | 2 |
гованием. | |
Установка режимов обработки деталей. | Правила проверки на точность шевинговальных станков различных типов. |
Установка и выверка обрабатываемых шестерен на универсальных приспособлениях. | Методика выверки обрабатываемых шестерен и порядок их установки. Виды, конструкция используемых приспособлений и инструментов. |
Шевингование сложных зубчатых колес с прямым и винтовым зубом по 6 степени точности на шевинговальных станках, налаженных для обработки определенных шестерен. | Виды зубчатых колес повышенной сложности, особенности их обработки. Методы, применяемые для обработки сложных зубчатых колес с прямым и винтовым зубом. Применяемые приспособления. |
1 | 2 |
Подбор и установка шеверов. | Виды шеверов, их назначение и правила установки. Углы заточки шеверов, влияние заточки на качество обработки. |
5. Специфические требования
Минимальный возраст приема на работу - 16 лет.
Пол - не регламентируется.
Медицинские ограничения регламентированы Перечнем противопоказаний Министерства здравоохранения Российской Федерации.
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ СОДЕРЖАНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ
№/№ | Учебные элементы и уровни их усвоения |
1 | 2 |
1. | ОБЩЕПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК |
1.1. | Основы технической механики |
1.1.1. | Сведения о механизмах и машинах (2): основные понятия и термины; определение механизма и машины. Кинематика механизмов (2): звенья механизмов, кинематические пары и кинематические схемы механизмов, типы кинематических пар. |
1.1.2. | Сведения о деталях машин (2): понятие, классификация (2), назначение, требования (2), эксплуатационные характеристики, применение. Детали и сборочные единицы общего специального назначения: виды, требования к ним. Типовые детали и сборочные единицы, применяемые в металлообрабатывающих станках (2). |
1.1.3. | Соединение деталей: понятие, виды разъемных и неразъемных соединений (2), назначение, характеристики, достоинства, недостатки, область применения. |
1.1.4. | Механизмы для передачи вращательного движения: виды (2), назначение (2), Устройство (2), условные обозначения на кинематических схемах (2), достоинства и недостатки, область применения. Детали и сборочные единицы передач вращательного и по- |
1 | 2 |
ступательного движения (2). | |
1.1.5. | Механизмы для преобразования движения: виды (2), назначение (2), Устройство (2), условные обозначения на кинематических схемах (2), достоинства и недостатки, область применения. |
1.2. | Такелажные работы |
1.2.1. | Команды и сигнализации при выполнении такелажных работ: разновидности. Строповка грузов (2): способы, приемы выполнения. Стропы и канаты: разновидности, допустимые нагрузки, правила эксплуатации (2). Подъем и перемещение грузов (2): основные правила. Требования безопасности при подъеме и перемещении грузов (2). Выполнение строповки грузов (2). |
1.2.2. | Приспособления для такелажных работ: классификация, назначение, применение (2), выбор грузозахватных приспособлений (2). Грузоподъемные и транспортные устройства: классификация, назначение, применение, устройство, принцип действия, грузоподъемность. Правила и нормы безопасности при эксплуатации устройств и приспособлений для такелажных работ (2). Правила Госгортехнадзора к производству такелажных работ. |
1 | 2 | |
1.3. | Гигиена и охрана труда | |
1.3.1. | Физиолого-гигиенические основы трудового процесса на рабочих местах. Режим рабочего дня. Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила ее хранения. | |
1.3.2. | Основные положения Законодательства по охране труда. Охрана труда женщин и подростков. | |
1.3.3. | Требования безопасности труда на рабочих местах и предприятиях. | |
1.3.4. | Нормы и правила электробезопасности. Меры и средства защиты от поражения электрическим током. | |
1.3.5. | Пожарная безопасность: причины возникновения пожаров, меры пожарной профилактики. Меры и средства пожаротушения. | |
1.3.6. | Доврачебная помощь при несчастных случаях (ушибах, порезах, ожогах, отравлениях, поражениях электрическим током). | |
2. | ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ БЛОК | |
2.1. | Основы резания металлов | |
2.1.1. | ||
1 | 2 | |
зование, распределение тепла, теплоотвод, охлаждение, СОЖ. | ||
2.1.2. | Режущие инструменты (2): виды, назначение, геометрия, Материалы для изготовления режущих инструментов (2): виды и требования к ним. Термообработка, заточка, доводка и установка режущего инструмента (2): назначение операций, нормы качества, порядок выполнения. | |
2.1.3 | Фреза (2): устройство, основные элементы, классификация. Фрезы из инструментальных сталей с ножами из твердых сплавов: характеристики, применение. Требования к режущим кромкамфрез (2): основные углы, правила заточки. | |
2.2. | Фрезерные станки | |
2.2.1. | Фрезерные станки (2): классификация, назначение, основные марки, характеристика, режимы работы, конструктивная и кинематическая схемы. Органы управления фрезерными станками различных видов (2). Выполнение основных операций по обслуживанию фрезерных станков (2): пуск, останов, управление станком, освоение обозначений, подготовка оборудования к работе, содержание его в надлежащем порядке. Типовые детали, обрабатываемые на фрезерных станках (2): виды, конфигурация, используемые инструмент и приспособления, принципы базирования. Фрезы (2): номенклатура, применение, способы установки. | |
1 | 2 | |
Нормы на биение фрез. Процесс резания при фрезерной обработке (2).Попутное и встречное фрезерование (2). Безопасность труда фрезеровщика и организация рабочего места (2). | ||
2.2.2 | Приспособления и оснастка, применяемые в процессе работы на фрезерных станках: виды (2), назначение (2), устройство. Делительные приспособления (2): разновидности, порядок наладки станка и делительного приспособления на каждый вид фрезерования, способы установки, приемы фрезерования с помощью делительных приспособлений. | |
2.2.3 | Наладка фрезерных станков (2): назначение, технологическая последовательность, используемая техническая документация. Режимы обработки на фрезерных станках (2): виды, принципы выбора, назначение и условия применения каждого режима. Неполадки в работе приспособлений и узлов фрезерных станков: разновидности неполадок (2), причины их возникновения (2), способы устранения. Безопасность труда и организация рабочего места при выполнении наладки (2): основные требования. | |
1 | 2 | |
2.3 | Технология фрезерных работ | |
2.3.1. | Технология обработки деталей на фрезерных станках различных типов (2): основные операции, приемы выполнения, последовательность действий, режимы. Техническая документация, использующаяся при проведении фрезерных работ (2): виды, особенности, назначение. Правила чтения рабочих чертежей. | |
2.4. | Контрольно-измерительные инструменты | |
2.4.1. | Контрольно-измерительные инструменты (2): классификация, область применения, приемы использования. Методы измерений (2). Универсальные измерительные средства | |
2.4.2. | Выполнение измерений (2): выбор инструмента в соответствии с требованиями чертежа и технологией обработки, соблюдение требуемой точности измерения. Характеристики качества обработки деталей (2). | |
2.5 | Основы зубообработки | |
2.5.1 | Зубчатые передачи (2): виды и назначение. Элементы зубчатого зацепления: основные понятия, зависимость между элементами, нормы точности. | |
1 | 2 | |
2.5.2 | Обработка зубчатых колес (2): способы, методы, режущий инструмент и приспособления для зуборезных работ. Контроль зубчатых колес. | |
3. | СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК для профессии «Зуборезчик» | |
3.1. | Технология зуборезных работ | |