Аппаратчик-оператор коксохимического производства

ПРОФЕССИЯ: АППАРАТЧИК-ОПЕРАТОР КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002

Издание официальное

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Образование: начальное профессиональное образование

Education: initial vocational education

Профессия: аппаратчик-оператор ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002 коксохимического производства

Profession: coke chemical production operator

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Стандарт начального профессионального образования Российской Федерации по профессии “Аппаратчик-оператор коксохимического производства” (федеральный компонент) разработан в соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 08.12.99г. №1362, и включает документы:

9а) профессиональную характеристику;

б) федеральный компонент содержания образования.

Содержание общетехнического цикла обучения определяется стандартами по предметам: “Черчение” (ОСТ 9 ПО 03.03.01-96), “Автоматизация производства” (ОСТ 9 ПО 03.02-97), “Электротехника” (ОСТ 9 ПО 03.01-96) и блоком учебных элементов по предмету “Материаловедение” (ОСТ 9 ПО 03.04.01-95); общепрофессионального (отраслевого) цикла - соответствующим стандартом для профессий металлургического производства (ОСТ 9 ПО 02 (77-89)-99), которые издаются отдельными выпусками.

Содержание общеобразовательной подготовки при освоении профессии начального профессионального образования определяется федеральным компонентом среднего (полного) общего образования.

С. 2 ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002

Профессиональная характеристика отражает содержательные параметры в виде практических и теоретических основ деятельности.

В структуре федерального компонента содержания образования (профессионального цикла) выделены блоки учебного материала, предметные области и учебные элементы с указанием определенных уровней их усвоения.

Названия учебных элементов в стандарте указывают на конкретное содержание деятельности, которое должен освоить выпускник в результате обучения. Соотношение теоретического и практического обучения при усвоении учебных элементов определяется учебно-программной документацией.

Стандарт начального профессионального образования предусматривает использование следующих уровней усвоения:

1 уровень - узнавание изученных ранее объектов, свойств, процессов и выполнение профессиональной деятельности с опорой (подсказкой);

2 уровень - самостоятельное выполнение (по памяти) типовой деятельности;

3 уровень - создание и выполнение алгоритма нетиповой деятельности.

При изложении содержания федерального компонента принят следующий порядок:

- названия блоков пишутся заглавными буквами и имеют сквозную нумерацию;

- названия предметных областей внутри блоков выделены прописными буквами, номер предметной области содержит номер блока и порядковый номер области внутри блока;

- номер основного обобщающего учебного элемента включает номер предметной области и порядковый номер данного элемента;

ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002 С. 3

- узловые учебные элементы перечисляются с красной строки после основного обобщающего учебного элемента, к которому они относятся;

- для ряда учебных элементов и некоторых предметных областей выделены характеризующие их признаки, которые следуют после двоеточия за названием предметной области или учебного элемента;

- признаки основного обобщающего учебного элемента или предметной области относятся ко всем входящим в них нижерасположенным учебным элементам;

- для учебных элементов, после которых уровень усвоения не указан, подразумевается первый уровень;

- уровень усвоения, отличный от первого уровня, указывается в круглых скобках непосредственно за учебным элементом или признаком и относится только к нему.

Рабочие учебные планы и программы для организации обучения разрабатываются образовательными учреждениями начального профессионального образования на основе Модели учебного плана (ОСТ 9 ПО 01.03-93), настоящего стандарта на профессию и с учетом примерной учебно-программной документации, разработанной Институтом развития профессионального образования Министерства образования Российской Федерации, а также национально-региональных условий.

Стандарт начального профессионального образования имеет межведомственный характер, распространяется на все формы подготовки по данной профессии как в государственных, так и негосударственных образовательных учреждениях и имеет юридическую силу во всех субъектах Российской Федерации.

С. 4 ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

1. Профессия начального профессионального образования

Аппаратчик-оператор коксохимического производства.

Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94):

–	профессии аппаратчиков, включенные в ЕТКС, выпуск 7 (4 разряд);
–	газовщик коксовых печей (5 разряд);
–	люковой (6 разряд);
–	машинист коксовых машин (6 разряд);
–	машинист коксопогрузочной машины (4 разряд);
–	машинист установки сухого тушения кокса (5 разряд);
–	машинист электровоза тушильного вагона (4разряд).

2. Назначение профессии

Аппаратчик-оператор коксохимического производства ведет технологический процесс коксохимического производства, осуществляет техническую эксплуатацию оборудования, механизмов и приборов коксовой печи и контроль за их работой.

3. Квалификация

В соответствии с Перечнем профессий начального профессионального образования профессия “Аппаратчик-оператор коксохимического производства” относится к 3-ей ступени квалификации и предполагает получение среднего (полного) общего образования.

ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002 С. 5

Уровень квалификации выпускника по профессиям начального профессионального образования устанавливается в соответствии с действующей системой тарификации по профессиям ОК 016-94 и другими нормативными актами органов по труду.

4. Содержательные параметры профессиональной деятельности

Практические основы профессиональной деятельности	Теоретические основы профессиональной деятельности
1	2

Профессиональные параметры

Участие в управлении технологическим процессом получения кокса, обслуживание оборудования, механизмов и приборов коксовой печи и проведение их ремонта.	Основы технологического процесса коксования. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта оборудования и приборов коксохимического производства.

Выполнение слесарных работ при техническом обслуживании и ремонте используемого оборудования.	Слесарные работы: организация, виды, технология выполнения, применяемый инструмент.

С. 6 ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002

1	2

Проведение электрических измерений.	Правила проведения электрических измерений. Контрольно-измерительные приборы и инструменты: классификация, характеристики, устройство, правила пользования.

Выполнение электромонтажных работ с применением специальных инструментов и приспособлений.	Способы и порядок выполнения электромонтажных работ. Используемые инструменты: назначение, классификация, правила пользования.

Осуществление пуска и останова технологического оборудования и перехода с рабочего оборудования на резервное.	Назначение, устройство и принцип действия рабочего и резервного оборудования.

Автоматическое и ручное регулирование технологического процесса.	Технологический режим и правила регулирования процесса.

Техническая эксплуатация используемых приборов и аппаратов.	Правила технической эксплуатации используемых приборов и аппаратов.

ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002 С. 7

1	2

Выявление и устранение неисправностей в обслуживаемом оборудовании.	Методы выявления и устранения повреждений в обслуживаемом оборудовании.

Участие в испытаниях технологического оборудования после его ремонта.	Правила и порядок испытания технологического оборудования после его ремонта.

Ведение эксплуатационно-техни-ческой документации по выпол-няемой работе.	Порядок ведения эксплуатационно-технической документации.

Выполнение санитарно-гигиени-ческих требований, норм и правил по охране труда, электробезопас-ности и пожарной безопасности.	Охрана труда. Электробезопасность и пожарная безопасность.

Специальные параметры

Профессии: аппаратчики, включенные в ЕТКС, выпуск 7

Ведение технологического процесса: обесфеноливание и обеспиридинивание масел; загрузка пека и	Технологический процесс извлечения фенолов и пиридиновых оснований; получения пекового

С. 8 ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002

выдача кокса; получение высокотемпературного пека, кумароновой смолы, сульфата аммония, сырого бензола, чистого антрацена; приготовление каменноугольного лака, препарированной смолы; производство дициклопентадиена, индола, креолина и лизола, малотоннажных продуктов, пиридиновых оснований, формованного кокса; сжигание сероводорода; термообработка коксуемой шихты.	кокса; окисления смолы и среднетемпературного пека; ректификации тяжелого бензола и отпарки очищенных фракций; получения сульфата аммония, сырого бензола, чистого антрацена; приготовления каменноугольного лака, препарированной смолы; производства дициклопентадиена, индола, креолина и лизола, малотоннажных продуктов, пиридиновых оснований, формованного кокса;
	сжигания сероводорода; термообработки коксуемой шихты.

Пуск и останов технологического оборудования.	Назначение, устройство, принцип работы технологического оборудования.

Контроль и регулирование параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измеритель-ных приборов и результатам анализов.	Методы контроля и регулирования параметров технологического процесса.

ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002 С. 9

Оценка качества сырья, полупродуктов и готового продукта по результатам анализов.	Свойства сырья, полупродуктов и готового продукта. Требования к сырью и готовой продукции. Методы контроля качества сырья и готовой продукции.

Ведение учета сырья, полупродуктов и готовой продукции.	Порядок учета сырья и готовой продукции.
Профессия: газовщик коксовых печей

Ведение технологического процесса получения кокса в печи коксовых батарей с часовой производительностью до 40 т валового кокса.	Технологический процесс коксования. устройство и принцип работы коксовых печей. Состав и физико-химические свойства отопительных газов.

Обеспечение равномерного обо-грева камер коксовых печей по длине каждой батареи. Контроль температурного и гидравлического режима батарей.	Приемы регулирования и контроля температурного и гидравлического режимов работы коксовых печей.

С. 10 ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002

1	2

Регулирование давления в подсводном пространстве регенераторов по длине коксовой батареи.	Регенераторы: устройство, прин-цип работы, порядок регулирования давления.

Замер сопротивления насадки регенераторов и температуры в подовых каналах.	Порядок и способы замера температуры и сопротивления.

Проверка состояния и техническое обслуживание регенераторов, отопительных простенков, корнюров, подовых каналов и газоподводящей арматуры.	Устройство и техническое обслуживание регенераторов, отопительных простенков, корнюров, подовых каналов и газоподводящей арматуры. Коммуникации газоподводящей и газоотводящей арматуры.

Наблюдение за состоянием кантовочного и обезграфичивающего устройства.	Кантовочное и обезграфичивающее устройства: конструкции, принципы работы, режимные параметры.

Установка диафрагмы для регулирования количества газа, поступающего в отдельные простенки.	Способы остановки обогрева коксовых печей и пуска отопительного газа и воздуха для обогрева.

ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002 С. 11

Замер стрелы прогиба анкерных колонн.	Методы замера стрелы прогиба анкерных колонн.

Установка и соблюдение правильной расстановки пластин на газовоздушных клапанах.	Расположение регулирующих приспособлений.

Проверка состояния и работы приборов в кабине и на газосборниках.	Устройство, принцип действия и параметры состояния приборов в кабине и на газосборниках.

Замер температуры в вертикалях и подсводовом пространстве камер коксования и регенераторов.	Порядок и способы замера температуры в вертикалях и подсводовом пространстве камер коксования и регенераторов.

Обеспечение нормального орошения газа в газосборниках и клапанных коробках.	Система орошения газа в газосборниках и клапанных коробках.

Замер высоты подсводового пространства для определения усадки шихты.	Методика определения усадки шихты.

С. 12 ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002

1	2

Замена регулирующих устройств в узлах подвода газа в простенки и отопительные каналы.	Устройство, порядок установки и замены регулирующих устройств в простенках и отопительных каналах.

Подготовка инструмента, термопар, диафрагмы и крышек люков для замера температуры кокса.	Устройство инструмента и оборудования для замера температуры кокса.

Профессия: люковой

Ведение процесса загрузки камер коксовых печей шихтой.	Устройство и правила технической эксплуатации коксовых печей. Порядок загрузки коксовых печей шихтой.

Открывание и закрывание загрузочных люков, чистка крышек и седловин люков от графита, приготовление и транспортировка раствора для заливки люков, уплотнение крышек загрузочных люков, включение и вы-	Профилактические работы по техническому обслуживанию применяемого оборудования. Методы герметизации крышек загрузочных люков.
ключение паровой инжекции.

ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002 С. 13

Обеспечение полноты и равномерной загрузки камер коксования.	Способы загрузки камер печей.

Соблюдение графика загрузки печей и выдачи кокса.	График загрузки печей и выдачи кокса.

Контроль за готовностью машин к выдаче кокса, подача сигнала на выдачу кокса.	Технология работ коксового цеха. Методы контроля готовности машин к выдаче кокса. Порядок подачи сигнала на выдачу кокса.

Наблюдение за планированием шихты, снятием и установкой дверей с машинной и коксовой стороны, за правильной установкой коксовыталкивателя, коксонаправляющей и тушильного вагона.	Порядок снятия и установки дверей с машинной и коксовой стороны, установки коксовыталкивателя, коксонаправляющей и тушильного вагона.

Осуществление контроля за исправностью коммуникаций паровой инжекции.	Устройство коммуникаций паровой инжекции и способы контроля за их исправностью.

С. 14 ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002

1	2

Профессия: машинист коксовых машин

Управление загрузочным вагоном при загрузке камер коксовых печей шихтой.	Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации загрузочного вагона.

Набор, взвешивание, транспортировка и разгрузка шихты в камеры коксования. Включение и выключение устройства по пневмообрушению шихты.	Угольная шихта. порядок загрузки печей угольной шихтой. Принцип работы устройства по пневмообрушению шихты.

Открывание и закрывание затворов угольной башни.	Устройство и правила эксплуатации угольной башни.

Прием шихты из бункеров скипового подъемника.	Технология приема шихты из бункеров скипового подъемника.

Контроль за сходом шихты из бункеров загрузочного вагона.	Правила контроля за сходом шихты из бункеров загрузочного вагона.

Чистка горловин стояков от графита.	Способы очистки горловин стояков от графита.

ОСТ 9 ПО 02.13.8-2002 С. 15

1	2

Наблюдение за состоянием путей и троллейных линий.	Устройство, расположение и параметры состояния путей и троллейных линий.

Управление механизмами люкосъема и закрывания крышек стояков.	Устройство, принцип работы и техническая эксплуатация механизмов люкосъема.

Контроль за работой коксовыталкивателя при выдаче кокса из камер печей.	Устройство, принцип работы, правила контроля за работой коксовыталкивателя.

Управление