Книга содержит описание основных принципов конструирования литниковых систем и заливки металлов в литейные формы. В ней приведены исследования гидравлических законов движения жидких металлов в литниковых каналах, расчёты литниковых систем и способы уменьшения брака литья.
Книга предназначена для инженеров и техников, работающих в области литейного производства, а также для студентов машиностроительных вузов литейной специальности.
Книги и рефераты по металлургии
Изложены металлургические и технологические основы формирования литых композиционных материалов (ЛКМ), рассмотрены основные технологические параметры их производства, структура и физико-механические свойства новых ЛКМ. Обобщен передовой отечественный и зарубежный опыт применения ЛКМ с повышенными эксплуатационными характеристиками в различных областях техники.
Освещён передовой опыт изготовления и эксплуатации чугунных и стальных валков на базе современных достижений науки и техники. Рассмотрены технология отливки валков различного назначения, их служебные качества, режимы термической обработки. Даны рекомендации по выбору валков в зависимости от выбора проката и по предотвращению появления дефектов, а также указаны способы их ликвидации. Для инженерно-технических работников вальцелитейных и прокатных цехов.
В книге изложены вопросы изготовления и эксплуатации литых штампов для горячего объёмного деформирования. Рассмотрены основные факторы, определяющие условия эксплуатации штампов, механические свойства, износостойкость, сопротивление смятию, разгаростойкость литых и деформируемых штамповых сталей. Дано описание технологии изготовления литых штампов с применением холоднотвердеющих смесей и вакуумной формовки, электрошлакового переплава и т.д. Рассмотрены вопросы размерной точности литых штампов, а также основы их применения на паровоздушных молотах и кривошипно-горячештамповочных прессах.
Приведены характеристики качества отливок и принципы их конструирования, методы проектирования и расчёта литниково-питающих систем, составы и свойства литейных сплавов; рассмотрены конструктивные разновидности пресс-форм, технологические процессы изготовления моделей и литейных форм и применяемые материалы; приведены сведения о плавке сплавов, заливке форм, выбивке, очистке, термообработке и контроле отливок. Для инженеров и техников, работающих в области литейного производства.
В брошюре рассматривается технологический процесс изготовления отливок повышенной точности литьем по выплавляемым моделям и в оболочковые формы; приводятся сведения о формовочных и связующих материалах, рецептура и свойства модельных составов и формовочных смесей, применяемых при литье в оболочковые формы.
В третьем издании (2-е изд. 1969 г.) значительно расширены сведения по комплексной механизации и автоматизации процессов изготовления отливок повышенной точности.
Дан анализ современного уровня, обобщены достижения и перспективы научно-технического прогресса в литье под давлением. Рассмотрены
Дана краткая характеристика меди и медных сплавов, а также диетных металлов, применяемых для производства этих сплавов; описаны классификация и конструкция печей, миксеров и другого технологического оборудования цехов заготовительного литья; изложены некоторые представления о металлургических процессах, происходящих при плавке, литье и кристаллизации металлов; значительное внимание уделено вопросам получения слитков методами полунепрерывного и непрерывного литья в соответствии с последними достижениями в этой области; подробно рассмотрены причины появления дефектов в слитках и спосо