Литейное производство

Приведены характеристики качества отливок и принципы их конструирования, методы проектирования и расчёта литниково-питающих систем, составы и свойства литейных сплавов; рассмотрены конструктивные разновидности пресс-форм, технологические процессы изготовления моделей и литейных форм и применяемые материалы; приведены сведения о плавке сплавов, заливке форм, выбивке, очистке, термообработке и контроле отливок. Для инженеров и техников, работающих в области литейного производства.

В брошюре рассматривается технологический процесс изготовления отливок повышенной точности литьем по выплавляемым моделям и в оболочковые формы; приводятся сведения о формовочных и связующих материалах, рецептура и свойства модельных составов и формовочных смесей, применяемых при литье в оболочковые формы.
В третьем издании (2-е изд. 1969 г.) значительно расширены сведения по комплексной механизации и автоматизации процессов изготовления отливок повышенной точности.

Дан анализ современного уровня, обобщены достижения и перспек­тивы научно-технического прогресса в литье под давлением. Рассмотрены

В книге излагаются основы совершенствования литейного производства, сведения о программных манипуляторах и транспортной технике литейных цехов. Рассматривается оборудование для подготовки формовочных материалов и смесей, шихтовых материалов и получения жидкого металла, для изготовления форм и стержней, а также оборудование для очистки и обезвреживания пылегазовых выбросов литейного производства.

В учебнике изложены теоретические основы рабочих процессов, описаны принципиальные схемы оборудования, а также рассмотрены вопросы выбора типов машин для различных условий производства.  Конструкции конкретных моделей машин и их техни­ческие характеристики описаны в выпущенном издатель­ством в 1972 г. атласе, который является дополнением к данному учебнику.

Учебник для сред. ПТУ. Описана современная технология изготовления форм и стержней; освещены вопросы приготовления литейных сплавов и производства фасонных отливок; приведены основные сведения о применяемых формовочных и шихтовых материалах, оборудовании и приспособлениях: рассмотрены вопросы комплексной механизации и автоматизации в литейных цехах.

В книге изложен передовой опыт производства и результаты научно-исследовательских работ по плавке и литью по выплавляемым моделям жаропрочных сплавов и сталей в вакууме. Описаны основные типы применяемых для этих целей вакуумных индукционных печей и практика работы на этих печах.
Рассмотрены также вопросы выбора и поведения в условиях вакуумной плавки и заливки огнеупорных материалов тигля и формы. Приведены результаты исследований структуры, свойств и химического состава сплавов на никельхромовой основе, выплавленных и отлитых в вакууме и в среде нейтрального газа.

Рассмотрены принципы литья по выплавляемым моделям, подчеркнута необхо­димость вакуума для получения качественных отливок данным способом и представ­лена таблица основных распространенных литых сплавов. Описаны конструкция и преимущества плавильных агрегатов непрерывного и периодического действия. Исследовано влияние качества шихты, глубины вакуума, материала тигля, конструк­ция печи и формы на количество неметаллических включений.

Первые пять глав посвящены литью по выплавляемым моделям, как наиболее распространенному методу питья в ювелирном деле. Этот процесс рассматривается в нескольких аспектах, и каждый из них подробно обсуждается.