В книге впервые подробно освещается технология получения пористых сетчатых материалов (ПСМ). Изложены результаты экспериментальных данных по основным физико-механическим и. служебным свойствам ПСМ, приведены методики расчета ПСМ на прочность и жесткость, а также даны рекомендации по выбору технологических параметров получения ПСМ с заданными гидравлическими характеристиками. Рассмотрена специфика свариваемости и штампуемости ПСМ, показаны области их практического применения.
Волочильное и метизное производство
Освещены вопросы классификации болтов, рассмотрены требования к исходной заготовке, дана характеристика процесса холодной штамповки и описаны технологические процессы холодной штамповки болтов, оборудование и инструмент, применяемые для производства болтов. Рассмотрены виды брака при изготовлении и основные направления развития производства болтов. Кратко изложены вопросы техники безопасности на рабочем месте прессовщика. Предназначена для рабочих, занятых в производстве крепежных изделий.
В книге обобщен опыт эксплуатации проволочных станов на заводах Советского Союза и зарубежных стран. Описаны современные схемы и установки для прокатки катанки из обычных и специальных марок стали и сплавов, а также особенности технологического оборудования. Рассмотрены технология нагрева и прокатки катанки, особенности деформации сталей различных марок, скоростной и температурный режим прокатки,, калибровка валков, точность размеров катанки,, особенности прокатки и настройки непрерывных и линейных станов. Анализируются дефекты катанки, борьба с ними и методы контроля готовой продукции.
В брошюре рассмотрены технологические операции производства металлокорда: термическая обработка и волочение проволоки, нанесение гальванических покрытий, свивка прядей и металлокорда, его оплетка, а также способы достижения прямолинейности и нераскручиваемости металлокорда. Описаны исходные материалы и оборудование, применяемые для изготовления металлокорда. Рассмотрены методы испытаний на агрегатную прочность, выносливость и адгезию. Большое внимание уделено общей организации труда и технике безопасности на рабочем месте.
Приведена классификация плющеной стальной ленты. Изложены методики выбора параметров исходной крутой заготовки и режимов ее термической обработки, подготовки поверхности, волочения и плющения. Даны теоретические основы плющения ленты способами прокатки и протяжки и методов снижения разно то л- щинности и разноширинности ленты в процессе ее производства. Описаны способы отделки поверхности и кромок ленты, показаны ее дефекты и приведены меры по их устранению. Дана методика разработки технологии изготовления плющеной ленты новых типоразмеров и расчета производительности.
Приведены данные об основных способах производства стальных фасонных профилей высокой точности, особенностях технологии, оборудования и области применения рассмотренных методов. Описана новая методика построения калибровки и конструирования инструмента для волочения фасонных профилей высокой точности, обеспечивающая автоматизацию и высокое качество проектирования калибровки. Рассмотрены прогрессивные способы производства фасонных профилей и оборудование для их осуществления.
В справочнике предедены сортамент и классификация катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов.
В монографии рассматриваются некоторые вопросы расчета, проектирования, изготовления и эксплуатации стальных канатов, получившие развитие в последние десятилетия.
Приведена техническая характеристика отечественных непрерывных проволочных станов, дан анализ их калибровок, рекомендованы методы расчета калибров. Особое внимание уделено производству катанки из качественной стали и цветных металлов, использованию многовалковых калибров, конструкции валковой арматуры, технико-экономическим показателям работы непрерывных проволочных станов. Обобщен положительный опыт работы проволочных станов и приведены перспективы развития производства катанки в целях достижения лучшего качества готовых профилей при наименьших затратах.
С учетом новейших материалов изложены основные элементы теории волочения круглых фасонных и полых профилей, теории многократного волочения, а также методов расчета рабочих напряжений и переходов при всех основных видах процесса волочения. Дано описание основных закономерностей действия смазок в процессе волочения, напряженного и деформированного состояний и характера изменения механических свойств продуктов волоченця в зависимости от условий процесса.