Разливщик стали
Разливщик стали является ответственным исполнителем
работ на рабочем месте и подчиняется бригадиру разливщиков и сменному
производственному мастеру по разливке, его рабочее место — машины непрерывного
литья заготовок конвертерного цеха. Разливщик стали производит все операции при
разливке стали из ковша и управлению машины для засыпки смесей.
Разливщик в своей работе руководствуется
технологической инструкцией по выплавке стали, производственно-техническими
инструкциями по эксплуатации и уходу за оборудованием и механизмами, находящимися
на участке, инструкциями по технике безопасности и правилами противопожарной
безопасности, инструкциями по технике безопасности в газовом хозяйстве
конвертерного цеха, правилами внутреннего трудового распорядка и
промсанитарии.
Разливщик стали должен знать:
основы технологического процесса выплавки и разливки
стали; устройство и принцип действия стопорного и шиберного механизмов;
состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых
для футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей, желобов, шлаковых и
аварийных емкостей, шиберных затворов и для наборки стопоров;
типы и устройства сталеразливочных и промежуточных
ковшей;
технологию разливки плавки, технологию подготовки МНЛЗ,
сталеразливочных и промежуточных ковшей к разливке;
принципиальное устройство МНЛЗ, сталеразливочных и
промежуточных ковшей, стендов для сталеразливочных ковшей, тележек для
промежуточных ковшей, гидросистему управления шиберными затворами; правила
эксплуатации и характеристику грузоподъемных механизмов;
причины аварийных случаев разливки и методы их
предупреждения. В случае аварийной ситуации разливщик должен знать
последовательность и приемы работы по ее ликвидации;
классификацию поверхностных и внутренних дефектов слябов, причины образования и меры по их устранению;
основы кристаллизации слитка при разливке в слитки и
непрерывной разливке стали;
значение температуры металла для разливки стали,
требования по защите струи металла от вторичного окисления;
Разливщику стали перед началом работы необходимо
ознакомиться с работой предыдущей смены, выяснить все имеющиеся неполадки и
меры, принятые к их устранению, проверить чистоту рабочего места. После этого
нужно проверить исправность инструмента и его комплектность, чалочных
приспособлений и тары, наличие шлаковых смесей, кислородных шлангов и трубок,
желобов, шлаковен, аварийных емкостей и скоб на разливочной площадке.
Разливщик должен убедиться до работы в присутствии в
сети сжатого воздуха и кислорода, наличии под установкой для нагрева промежуточных
ковшей на разливочной площадке МНЛЗ и наличие защитной шлаковой смеси и
безнапорных стаканов. Разливщик должен обеспечить качественную и безаварийную
разливку стали, о всех замеченных недостатках по приемке смены нужно доложить
мастеру или бригадиру и получить производственное задание на смену. Во время
работы разливщик должен следить за нагревом промежуточных ковшей,
своевременным их передвижением, а также готовностью к замене вышедших после
плавки ковшей.
Разливщик стали отвечает за: соблюдение трудовой и
производственной дисциплины, чистоту рабочего места, состояние и сохранность
обслуживаемого оборудования, тщательное соблюдение технологической и
производственно-технической инструкций, допущение аварии по вине разливщика,
выполнение правил по технике безопасности, противопожарной безопасности и
производственной санитарии.