Технологическая инструкция по пайке сталей и сплавов
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на паяные соединения, выполняемые из сталей марок 12Х18Н10Т, 20, ВСт3сп; меди М1, М2, М3; латуни типа Л63 и их сочетаний.
2 Нормативные ссылки
2.1 В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие нормативные документы:
- ОСТ 92-1190-78 Пайка. Общие технические требования. Типовые технологические процессы;
- ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический;
- ГОСТ 23178-78 Флюсы паяльные высокотемпературные фторборатно-и боридно-галогенидные. Технические условия;
- ГОСТ 860-75 Олово. Технические условия;
- ГОСТ 8429-77 Бура. Технические условия;
- ГОСТ 16130-90 Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные. Технические условия;
- ГОСТ 19738-74 Припои серебряные. Марки;
- ГОСТ 21930-76 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия;
- ГОСТ 21931-76 Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия;
-ДСТУ ГОСТ 15527:2005 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки;
- ГОСТ 19249-73 Соединения паяные. Основные типы и параметры;
- ГОСТ 19250-73 флюсы паяльные. Классификация;
- ГОСТ 4515-81 Сплав меднофосфорный. Технические условия;
- ГОСТ 4529-78 Цинк хлористый. Технические условия;
- ТУ 48-1-408-83 Полосы из палладиевых припоев;
- ТУ 6-02-916-79 Триэтаноламин технический;
- В.П. Юрьев «Справочное пособие по нормированию материалов и электроэнергии для сварочной техники».
3 Определения, обозначения и сокращения
В настоящем стандарте приняты следующие определения:
- пайка - процесс создания неразъемного Соединения различных материалов без их расплавления путем заполнения зазора между ними промежуточным металлом или сплавом в жидком состоянии;
- паяльный флюс - вспомогательный материал, применяемый для удаления окислов с поверхности паяемого материала и припоя и предотвращения их образования;
- сборочный зазор под пайку – зазор между поверхностями паяемых заготовок или изделий, устанавливаемый при сборке;
5.5. пайка металлов
Таблица 3. |
8 | Марка припоя | Температура полного расплавления припоя, оС | Предел прочности паяного соединения, кгс/мм2 (не более) | Марка флюса ГОСТ, ТУ | Стойкость в коррозионных средах | Назначение | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
Олово 01 | 280 | 3,2 | ЛМ-1* | Стойкое в продукте 030 | Пайка сеток фильтроэлементов, работающих при положительных температурах**. | ||
ПОС 90 | 220 | 4,9 | Высокая коррозионная стойкость | Пайка пищевой и медицинской аппаратуры. | |||
ПОС 40 | 240 | 3,0¸3,8 | Стойкое в средах: амил***, гептил, нафтил | ||||
ПОССу 61-0,5 | 190 | 4,0-4,5 | Стойкое в средах: амил, гептил, нафтил | Пайка электроаппаратуры и монтажных соединений при требовании кратковременного нагрева | |||
ПОССу 50-0,5 | 220 | 3,5-3,8 | Нестойкое в средах: амил, меланж-1, гептил | Пайка вакуумной и криогенной аппаратуры | |||
Л63 Л68 ЛК-62-05 ЛОК-62-06-04 ЛОК 59-1-0,3 | 905 938 905 905 | 31 30 32,0-40,0 45 | ПВ-200 ГОСТ 23178-78 Бура ГОСТ 8429-77 | Нестойкое в средах: амил, меланж-1, гептил | Пайка неответственных соединений, изделий, неподвергающихся ударным нагрузкам, изгибу и вибрации. | ||
Продолжение таблицы 3 | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
ПСр25 | 775 | ПВ209 ПВ 209Х**** ПВ 284Х**** ГОСТ 23178-78 | Нестойкое в средах: амил, меланж-1, гептил | Пайка электропроводных и герметичных соединений. Соединения вибропрочные | |||
ПСр40 | 610 | Нестойкое в средах: амил,меланж-1, гептил | Пайка вакуумной (до 10-3 мм рт.ст.) и криогенной аппаратуры и электромонтажных узлов. Обеспечивается герметичность и вибростойкость соединений. | ||||
ПСр72 | 780 | Стойкое в средах: гептил, нафтил | Пайка глубоковакуумной аппаратуры и электромонтажных узлов. Обеспечивается герметичность и вибростойкость соединений. |
* Состав и приготовление в соответствии с ОСТ 92-1190-78.
** Остатки флюса удалять методом промывки изделия в 3-5% водном растворе кальцинированной соды с температур ной 70-90 оС, последующей промывки в чистой горячей воде при температуре 70-90оС и протирки спиртом этило вым (ГОСТ 18300-87).
**** Приготовление флюса в заводских условиях.
9 |
или латунью марки Л63.
Таблица 4. |
10 | Марка припоя | Температура полного расплавления припоя, оС | Предел прочнсти паяного соединения, кгс/мм2 (не более) | Марка флюса ГОСТ, ТУ | Назначение | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
ПОС 40 | 240 | 3,0¸3,8 | ЛТИ-120* | |||
ПОССу 50-0,5 | 220 | 3,5-3,8 | Пайка вакуумных и криогенных систем | |||
ПОССу 61-0,5 | 190 | 4,0-4,5 | Пайка электромонтажных соединений при требовании кратковременного нагрева | |||
Л63 Л68 ЛК-62-05 ЛОК-62-06-04 | 905 938 905 905 | 31 30 32,0-40,0 45 | ПВ-200 ГОСТ 23178-78 Бура ГОСТ 8429-77 | Пайка электроконтакторов | ||
ПСр 5,5** | 1020 | По меди | - | Пайка сильно нагруженных узлов и криогенных систем. Латунь не паять | ||
ПСр 25 | 775 | ПВ 209 ПВ 209Х*** ПВ 284Х*** ГОСТ 23178 | ||||
ПСр 40 | 605 | Пайка электропроводных узлов, вакуумной и криогенной аппаратуры |
Продолжение таблицы 4. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
ПСр 72 | 779 | По меди | ПВ 209 ПВ 209Х ПВ 284Х ГОСТ 23178 | Пайка ответственных узлов глубоковакуумных (до 10-9 мм рт. ст.) систем и соединений |
* Состав и приготовление по ОСТ 4 ГО.033.000.
*** Приготовление флюса в заводских условиях.
11 |
Таблица 5. |
Марка припоя | Температура полного расплавления припоя, оС | Предел прочнсти паяного соединения, кгс/мм2 (не более) | Марка флюса ГОСТ, ТУ | Назначение | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 6 | ||
ПОС 40 | 240 | 3,0¸3,8 | ЛТИ-120* | |||
ПОССу 61-0,5 | 190 | 4,0-4,5 | Пайка ответственных соединений при требовании кратковременного нагрева. Обеспечивается герметичность, плотность и электропроводность соединений. | |||
Л63 Л68 ЛК-62-05 ЛОК-62-06-04 | 905 938 905 905 | 31 30 32,0-40,0 45 | ПВ-200 ГОСТ 23178-78 Бура ГОСТ 8429-77 | |||
ПСр 5,5** | 1020 | - | - | Пайка сильно нагруженных узлов | ||
ПСр 25 | 775 | 25,0-30,0 | ПВ 209 ПВ 209Х ПВ 284Х ГОСТ 23178 | |||
ПСр 40 | 605 | 30,0-35,0 | Пайка вакуумноплотных (до 10-3 мм рт. ст.) соединений |
*Состав и приготовление в соответствии с ОСТ 92-1190-78.
Таблица 6. |
13 | Марка припоя | Температура полного расплавления припоя, оС | Предел прочнсти паяного соединения, кгс/мм2 (не более) | Марка флюса ГОСТ, ТУ | Назначение | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
ПОС 40 | 240 | Медь - 3,7 Латунь - 4,6 | ФЦДТА* | Пайка деталей из латуни и полутомпака | ||
ЛТИ 120** | ||||||
ФКСп* | Пайка электроаппаратуры | |||||
ПОССу 50-0,5 | 220 | 3,5-3,8 | ФКТС* | Пайка вакуумной и криогенной аппаратуры | ||
ПОССу 61-0,5 | 190 | 4,0-4,5 | ЛТИ 120* | Пайка вакуумной и криогенной аппаратуры | ||
ФКСп* | Пайка электромонтажных соединений при требовании кратковременного нагрева | |||||
Л63 Л68 ЛК-62-05 ЛОК-62-06-04 | 905 938 905 905 | 31 30 32,0-40,0 45 | Бура ГОСТ 8429-77 | |||
ПМ-90М | 850 | ПВ 209 ПВ 209Х** ПВ 284Х** ГОСТ 23178 | Пайка изделий из латуни | |||
ПМ-90 | Пайка изделий из меди | |||||
Продолжение таблицы 6 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
ПСр 15*** | 850 | Медь - 26,0 Латунь - 41,0 | - | Пайка электропроводных и герметичных соединений . | ||
ПСр 40 | 775 | Медь - 26,0 Латунь - 28,0 | ПВ 209 ПВ 209Х** ПВ 284Х** ГОСТ 23178 | Пайка электромонтажных узлов и криогенновакуумных (до 10-3 мм рт. ст.) систем | ||
ПСр 72 | 820 | 22,0 – 25,0 | Пайка глубоковакуумных (до 10-3 мм рт. ст.) систем и соединений повышенной электропроводности |
*Состав и приготовление по ОСТ 4 ГО.033.000.
** Приготовление флюса в заводских условиях.
*** Припой самофлюсующий.
Таблица 7. | |||||||||
Марка припоя | Температура полного расплавления припоя, оС | Предел прочнсти паяного соединения, кгс/мм2 (не более) | Марка флюса ГОСТ, ТУ | Назначение | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 6 | |||||
ПОС 40 | 240 | 3,0¸3,8 | ЛТИ-120* | Лужение и пайка неответственных соединений. | |||||
ФКСп* | Пайка электроконтактных узлов. | ||||||||
ПОССу 61-0,5 | 190 | 4,0-4,5 | ЛТИ-120* | ||||||
ФКСп* | Пайка электромонтажных узлов и соединений. | ||||||||
Л63 ЛК-62-05 ЛОК-62-06-04 | 905 905 905 | 31 32,0-40,0 45 | ПВ-200 ГОСТ 23178-78 Бура ГОСТ 8429-77 | ||||||
ПСр 5,5** | 1020 | По меди | - | Пайка сильно нагруженных узлов и криогенных систем. Латунь не паять. | |||||
ПСр 25 | 775 | 25,0-30,0 | ПВ 209 ПВ 209Х ПВ 284Х ГОСТ 23178 | Пайка герметичных и электропроводных соединений | |||||
ПСр 40 | 605 | 30,0-35,0 | Пайка ответственных соединений с повышенными требованиями к прочности, герметичности, пластичности и электропроводности соединений. | ||||||
*Состав и приготовление в соответствии с ОСТ 92-1190-78.
Таблица 8. | |||||||||
Марка припоя | Темпе
|