Токсичность бериллия и сплавов, требования сангигиены.

Бериллий в виде заготовок и готовых штамповок (компактный материал) никакими токсическими свойствами не обладает и с ним можно обращаться как с любым обычным материалом.

Вредность представляют только те процессы обработки бериллия, при которых имеет место выделение паров, мелкодисперсной пыли и аэрозолей бериллия. Поэтому наиболее неблагоприятными с гигиенической точки зрения являются процессы плавки, сварки, получения металлокерамических заготовок из порошков и механической обработки резанием, сопровождающиеся интенсивным выделением паров и пыли бериллия. При термической обработке бериллия на воздухе, горячей штамповке и прессовании без оболочек также имеет место выделение паров и аэрозолей бериллия и окиси бериллия, так как при температуре свыше 600—700° С на поверхности изделий образуется налет окиси бериллия.

Термическая обработка, прессование, ковка и штамповка бериллия в герметично заваренных оболочках вредности не представляют и эти операции можно выполнять в общецеховых помещениях, как и обработку давлением стали или алюминиевых сплавов.

Работы, связанные с выделением паров и пыли бериллия, должны выполняться в специально оснащенных изолированных помещениях, оборудованных общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, чтобы количество удаляемого воздуха на 15— 20% превышало количество подаваемого воздуха.

Все оборудование, работа на котором сопровождается выделением паров и мелкодисперсной пыли бериллия, должно иметь местные укрытия или механическую вентиляцию типа отсосов. Скорость движения воздуха в воздухоприемниках должна быть не менее 15 м/сек. Скорость движения воздуха в рабочих отверстиях укрытий типа вытяжных шкафов должна составлять не менее 1,5 м/сек.

Весь воздух, удаляемый вытяжной вентиляцией   из   специально   оборудованных помещений, перед выбросом в атмосферу должен подвергаться -двухступенчатой очистке. В качестве   I   ступени   очистки   используются фильтры, наполненные мраморной крошкой,   резиновой   крошкой, стекловатой, а также рукавные фильтры. В качестве II ступени очистки     применяется     аналитическая ткань ФПП-15 Фильтры   I   ступени, подвергаются очистке (промывка теплым содовым раствором, кислотными растворами и пр.) в специальном укрытии. Сточные воды, образующиеся при промывке фильтров, можно сбрасывать в канализационный сток без предварительной очистки.   Фильтры II ступени регенерации не подвергаются.

Предельно допустимая концентрация бериллия в воздухе производственных помещений — 0,001 мг/м3. Алюминиево-бериллиевые   сплавы. Обработку алюминиево-бериллиевых сплавов необходимо проводить в соответствии с требованиями санитарных правил и инструкций по гигиене труда. Однако эти общие правила и инструкции не учитывают всего многообразия   технологических   процессов,   применяющихся   в   настоящее время и в основном предусматривают вопросы гигиены труда при обработке чистого бериллия.   Многие процессы обработки алюминиево-бериллиевых сплавов требуют проведения несколько иных, в ряде случаев менее жестких профилактических мероприятий [59]. Кроме того, следует учитывать физико-химическую сущность   каждого   процесса   в   отдельности. Наиболее опасными, с гигиенической   точки   зрения,   являются процессы   механической   обработки, плавки и сварки алюминиево-бериллиевых сплавов и получения металлокерамическнх заготовок из порошка, приводящие к загрязнению воздушной среды производственных помещений пылью и продуктами возгонки сплава, в составе которых могут иметь место окисные соединения бериллия.   Систематическое наличие в воздухе аэрозолей и пыли бериллия может   представлять   определенную опасность с точки зрения возможности   возникновения   профессиональных   заболеваний среди   рабочих   и ИТР.

Процессы деформации   алюминиево-бериллиевых   сплавов, nbsp;  содержащих 20—50% (вес) Be, разрешается производить в общецеховых помещениях   без   заключения   заготовок   в оболочки, так как эти процессы не представляют по токсичности такой опасности, как плавка или обработка резанием, поскольку они ведутся при температуре   менее   500° С.   В   этом случае возможно лишь механическое скалывание отдельных относительно крупных частичек металла, не представляющих практической опасности в токсическом отношении. В этом отношении процессы штамповки, осадки, прессования и прокатки по своей сущности сходны между собой. Опыт же показывает, что наибольшей токсичностью обладает пыль при величине частиц менее 5—10 мк, пары и аэрозоли сплавов. Ввиду этого процессы литья, плавки, сварки, механической   обработки,   как   наиболее неблагоприятные    с    гигиенической точки зрения и приготовления заготовок из порошков алюминиево-бериллиевых сплавов, так же как и бериллия, должны проводиться в специальных изолированных помещениях, строго удовлетворяющих требованиям санитарных правил и инструкции по технике безопасности.