Сталь жаропрочная низколегированная

Термообработка: 975° С в течение 20 мин, охлаждение в ма­сле; 700° С в течение 2 ч, охлаждение на воздухе. Образец разме­ром 20*10*10 мм. Твердость 204 HV.
Улучшенная структура, в которой ферритные зерна матрицы имеют неправильную форму и содержат зернистые выде­ления карбидов разной дисперсности.

Термообработка: 975° С в течение 20 мин, охлаждение в ма­сле; 700° С в течение 2 ч, охлаждение на воздухе. Образец разме­ром 20Х 10Х 10 мм. Твердость 204 HV.
Ясно видны выделения карбидов. В небольших темных областях наблюдаются скопления карбидов, вызванные неполной гомогенизацией в аустенитных участках, первоначально содер­жавших очень грубые карбидные частицы,

Термообработка: 880° С в течение 30 мин, охлаждение с печью; 600° С, охлаждение на воздухе. Твердость 155 НВ. Исходное состояние перед испытанием на длительную прочность.
Продольный шлиф. Полосчатая структура феррита и перлита.

Термообработка: 880° С в течение 30 мин, охлаждение с печью; 600° С, охлаждение на воздухе. Твердость 155 НВ. Исходное состояние перед испытанием на длительную прочность.
Пластинчатый перлит частично сфероидизировался в результате нагрева при 600° С. В феррите имеются выделения зернистых карбидных частиц и неметаллические включения.

Термообработка: 880° С в течение 30 мин, охлаждение с печью; 600° С, охлаждение на воздухе. Твердость 155 НВ. Исходное состояние перед испытанием на длительную прочность.
Формы карбидов перлита разнообразны. Наряду с тонкими пластинками, представляющими собой кар­бид Ме23С6, обнаруживаются длинные узкие нити. Присутствуют колонии грубых параллельных пластин карбида Ме23С6. Они разветвляются, концы ветвей округляются, что указывает на начало сфероидизации.