Термообработка: 920° С в течение 10 мин, охлаждение в течение 0,5 сек до 500° С. Твердость 420 НV.
Мартенсит. Направление мартенситных игл различно в разных первичных зернах аустенита. Травимость микроструктуры определяется частично влиянием отпуска, а частично различием ориентировки мартенситных игл.
Сталь жаропрочная низколегированная
Термообработка: 930° С, охлаждение на воздухе; 700° С в течение 1 ч, охлаждение на воздухе. Феррит с включениями карбидов по границам зерен и бейнит с частицами карбида, укрупнившимися при нагреве до 700° С.
Термообработка: 930° С, охлаждение на воздухе; 700° С в течение 1 ч, охлаждение на воздухе. Исходное состояние перед испытанием на длительную прочность.
Стык трех ферритных зерен с обильными выделениями карбидов. По границам ферритных зерен количество выделившихся карбидов больше.
Термообработка: 930° С, охлаждение на воздухе; 700° С в течение 1 ч, охлаждение на воздухе.
Испытание на длительную прочность при 500° С и напряжении 147 Мн/м2 (15 кГ/мм2). Образец разрушился через 52058 ч. Относительное удлинение 5,7%; относительное сужение поперечного сечения 16%.
Карбиды в бейните сфероидизировались. Черные участки по границам ферритных зерен представляют собой зародыши трещин.
Термообработка: 930° С, охлаждение на воздухе; 700° С в течение 1 ч, охлаждение на воздухе.
Испытание на длительную прочность при 500° С и напряжении 147 Мн/м2 (15 кГ/мм2). Образец разрушился через 52058 ч. Относительное удлинение 5,7%; относительное сужение поперечного сечения 16%.
Наряду с более крупными карбидными включениями, имеются ферритные зерна с дисперсными выделениями игольчатых частиц. На границах ферритных зерен находятся более крупные карбиды. Область, содержащая скопления крупных карбидных включений, представляет собой бейнит. Светлые круглые участки — неметаллические включения.
Термообработка: 930° С, охлаждение на воздухе; 700° С в течение 1 ч, охлаждение на воздухе.
Испытание на длительную прочность при 500° С и напряжении 147 Мн/м2 (15 кГ/мм2). Образец разрушился через 52058 ч. Относительное удлинение 5,7%; относительное сужение поперечного сечения 16%.
Граница зерна феррита пересекает центр микрофотографии. Округлые карбидные выделения располагаются по границам зерен, а внутри зерен находятся преимущественно карбидные частицы игольчатой формы, а также в виде утолщенных пластин и сфероидов.
Сечение бесшовной трубы, полученной выдавливанием; диаметр 127 мм, толщина стенки 8 мм. Термообработка: 880° С в течение 20 мин, охлаждение в течение 6 ч до 500° С, на воздухе. Твердость 136 HV.
На границах ферритных зерен карбидные выделения. Эта вырожденная структура подобна зернистому перлиту, в котором имеются карбиды разной степени дисперсности.
Сечение бесшовной трубы, полученной выдавливанием; диаметр 127 мм, толщина стенки 8 мм. Термообработка: 880° С в течение 20 мин, охлаждение в течение 6 ч до 500° С, на воздухе. Твердость 136 HV.
Карбиды различных размеров. Образец с такой микроструктурой обладает низкой твердостью.
Термообработка: 975° С в течение 20 мин, охлаждение в масле, Образец размером 20X10X10 мм. Твердость 380 HV.
Мартенсит. Первичное зерно аустенита шестого и седьмого баллов.
Термообработка: 975° С в течение 20 мин, охлаждение в масле; 700° С в течение 2 ч, охлаждение на воздухе. Образец размером 20*10*10 мм. Твердость 204 HV.
Улучшенная структура, в которой ферритные зерна матрицы имеют неправильную форму и содержат зернистые выделения карбидов разной дисперсности.