Переплав

[remaking] — расплавление и кристаллизация металла, получ. обычными способами выплавки, с целью уменьшения содержания вредных примесей и включений, а тж. обеспеч. необх. литой структуры. Методами, получившими широкое промышл. развитие с 50—60-х гг. XX в. явл. вакуумный, электрошлаковый и плазменный п. преимущ. в водоохлажд. кристаллизаторах, а также разные комбинированные процессы. В результатете возникла новая отрасль качественной металлургии — специальная электрометаллургия, которая используется для производства сталей и сплавов разных классов: от низкоуглерод. железа до сложнолегир. жаропрочных сплавов на основе Ni и Со:

вакуумно-дуговой переплав (ВДП) [vacuum arc remelting, VAR] — п. расход, электрода в вакууме (1-7 Па) или инерт. газе при давл. ниже атм. с формированием <, 8-т слитка в водоохлажд. кристаллизаторе. Источник тепла при расплавлении электрода — сильноточная электрическая дуга низкого напряжения. Металл ВДП характеризуется однородностью свойств, низким содерж. газов и вредных примесей, плотной макроструктурой. Для уменьшения испарения элементов и улучшения кач-ва поверхности слитка ВДП проводят при 0,7—4,0 кПа в аргоне, гелии или азоте (легирование металла). Сортамент сталей и сплавов, получ. ВДП, достат. широк — подшипниковая сталь для приборных подшипников, коррозионностоких и конструкционных легированных сталей, прецизионные и жаропрочные сплавы и др;

двойной переплав [double remelting] — переплав, проводимый дважды в одном агрегате (1.) или последоват. в двух плавильных агрегатах с целью более глубокого рафиниров. сталей и сплавов. Наиб, распростр. комбинир. процессы: ВИП + ВДП, ВИП + ЭЛП, ВИП + + ЭШП;

плазменно-дуговой переплав (ИДИ) [plasma-arc remelting) — п. в плазм.-дуг. печи с во-доохлажд. кристаллизатором. Источник нагрева — плазмотроны, формир. плазм, струи, на-правл. на переплавл. электрод с последующим формиров. слитка. ПДП ведут в вакууме или в контролир. газ. атмосфере в условиях норм, или избыт, давления. ПДП применяют для повышения кач-ва легиров. сталей, прециз. и жаропрочных сплавов, тугоплавких металлов, для получения сталей преимущ. аустенитных и быстрореж. с повыш. содерж. азота, для снижения угара летучих и легкоокисляемых ле-гир. элементов (Мп, Сг и др.);

электронно-лучевой переплав (ЭЛП) [elec-tron-beem remelting] — п. в электронно-лучевой печи. Расход, электрод (заготовка) оплавл. пучком своб. электронов, формир. электронной пушкой в глубоком вакууме (до 10~3 Па). Капли жидкого металла поступают в водоохлажд. кристаллизатор с механизмом вытягивания слитка. Примен. для получения чистых тугоплавких металлов, чистых сталей и сплавов ответственного назначения;

электрошлаковый переплав (ЭШП) [electro-slag remelting, ESR] — бездуговой процесс переплава расход, металлич. электрода в шлак, ванне, при к-ром необх. для плавки теплота выделяется при прохождении электрич. тока через расплавл. электропроводный шлак, поддерживая в нем темп-ру 1800-2000 "С. Часть тепла, выдел, в шлак, ванне, передается расход, (с оплавл. торцом) электроду. Капли металла с торца электрода проходят через хи-мич. акт. шлак, рафинируются там и формируются в кристаллизаторе в виде слитка. процесс ЭШП разработан в 1952-1953 гг. в Институте электросварки им. Е. О. Патона (Киев, Украина). ЭШП применяют для получения стальных 1—20-т слитков, а тж. для произ-ва крупных 40—200-т кузнечных слитков.