Технологическое обеспечение процесса прокатки. Новое поколение высокоэффективных систем очистки больших объемов водных технологических жидкостей и стоков. Часть 1: Техника и технология холодной (горячей) прокатки листового металла. Концепция и методология расчета и проектирования ресурсосберегающих и экологизированных систем очистки: учебное пособие.
Книги и рефераты по металлургии
Техника и технология холодной (горячей) прокатки листового металла. Концепция и методология расчета и проектирования ресурсосберегающих и экологизированных систем очистки. В учебном пособии с современных позиций показаны технологии прокатного производства листовой стали. Описаны технологические схемы, изложены рекомендации по повышению эффективности процесса прокатки, улучшению качества продукции. Обобщен отечественный и зарубежный опыт по применению масел и смазочно-охлаждающих жидкостей для прокатки.

Брошюра освещает отечественный и зарубежный опыт в области прокатки металлических порошков — новой отрасли порошковой металлургии. Приведено описание технологических схем, оборудования для прокатки порошков и свойств катаных металлокерамических материалов.
Брошюра рассчитана на инженеров, технологов и конструкторов заводов, научно-исследовательских и проектных организаций металлургической и машиностроительной промышленности.
Приведены основные сведения о технологии производства сортовой стали, основном и вспомогательном оборудовании сортопрокатных станов. Освещаются вопросы расчёта технологических параметров горячей прокатки и калибровки прокатных валков для простых и фасонных профилей, а также рассматриваются факторы, влияющие на технико-экономические показатели, касающиеся производительности станов, удельного расхода металла, топлива, электроэнергии и валков на одну тонну годного.

Описаны новые схемы прокатки и калибровки, позволяющие повысить точность профилей, уменьшить количество проходов и обеспечить оптимальную схему напряжённого состояния при прокатке малопластичных сталей и сплавов.Обобщён опыт прокатки экономичных профилей сложной формы в четырёхвалковых калибрах. Даны практические рекомендации по повышению производительности прокатных станов и экономии металла.

В книге изложены основные сведения о теории и практике холодной прокатки труб из циркониевых сплавов. Рассмотрены структура и механические свойства циркониевых сплавов. Приведены схемы стандартного и специального оборудования. Большое внимание уделено выбору рациональных технологических параметров и расчету прокатного инструмента. Представлены методики определения кинематических и энергосиловых параметров прокатки. Рассмотрено влияние технологических параметров и настройки стана на качество труб. Предложены пути уменьшения брака на производстве и повышения точности размеров труб.

Книга «Прокатные станы» представляет собой значительно переработанное и дополненное переиздание книги А.И.Целикова «Прокатные станы», выпущенные в свет Металлургиздатом в 1946 г., и его же книги «Механизмы прокатных станов», выпущенной в свет Машгизом в 1946 г. Эта переработка книги главным образом была направлена на то, чтобы она, как учебник для студентов вузов, по своему содержанию соответствовала учебным программам и отражала историю развития конструкций прокатных станов за истекшие 12 лет после издания указанных книг.

В брошюре рассмотрена технология гальванопластики приведены сведения о различных формах (моделях), их подготовке перед осаждением металлов, Книга представляет собой общий курс газопечной теплотехники. В ней рассмотрены основы теории и устройства огнетехиических агрегатов (промышленных печей разного назначения), использования вторичных энергетических ресурсов, а также вопросы производства горючих газов и газоснабжения промышленных предприятий.