В настоящем пособии изложены основы теории прокатки в калибрах, а также основные положения и методы расчета калибровки прокатки валков. Методы расчета калибровки основаны на использовании теоретических зависимостей для расчета деформационных и энергосиловых параметров прокатки. Рассмотрен расчет вытяжных систем калибров и отделочных калибров для прокатки круглой, квадратной и полосовой стали. Приведены примеры расчетов.
Пособие рекомендуется использовать при выполнении курсовых и дипломных проектов для разработки технологии производства сортовой стали.
Книги и рефераты по металлургии

Рассмотрена современная теория восстановления металлов в твердой и жидкой фазах при производстве кремнистых и марганцевых сплавов. Приведены термодинамические характеристики, физико-химические свойства кремния, марганца и их соединений, сведения об активности этих элементов и растворимости в них углерода. Описана технология и представлены технико-экономические показатели плавки кремния и марганца и их сплавов с железом. Указаны пути его дальнейшего совершенствования.

Изложены физико-химические основы процессов, протекающие в электросталеплавильных печах. Приведены основные понятия химической термодинамики, кинетики металлургических процессов, теории шлаков. Описаны методы расчета равновесий в системе металл-шлак-газовая среда. Значительное внимание уделено поверхностным явлениям в сталеплавильных процессах. Рассмотренны особенности рафинирования металла при вакуумно-дуговом, плазменно-дуговом и электрошлаковом переплавах, а также теория кристаллизации слитков разового формирования и получаемых в водоохлаждаемых кристаллизаторах.
С учетом новейших материалов изложены основные элементы теории волочения круглых фасонных и полых профилей, теории многократного волочения, а также методов расчета рабочих напряжений и переходов при всех основных видах процесса волочения. Дано описание основных закономерностей действия смазок в процессе волочения, напряженного и деформированного состояний и характера изменения механических свойств продуктов волоченця в зависимости от условий процесса.

Рассматриваются практические примеры, связанные с проблемой высокотемпературной прочности материалов и сами материалы. Дается расчет на прочность при высоких температурах. Описываются высокотемпературное растяжение, основы теории ползучести, механика разрушения при ползучести, высокотемпературная и термическая усталость и др.

Рассмотрены термодинамика и кинетика гидрометаллургических процессов: выщелачивания, ионного обмена, экстракции, осаждения, кристаллизации, электролиза, автоклавного восстановления, цементации. Даны примеры использования перечисленных процессов в металлургической промышленности. Описаны методы расчета равновесий, исследования и обработки экспериментальных данных и методики расчета оборудования. Книга рассчитана на широкий круг читателей: студентов, аспирантов и преподавателей технических вузов по направлению «Металлургия цветных и редких металлов».

В книге рассматривается процесс затвердевания с учетом тепловых и диффузионных явлений главным образом применительно к металлам и сплавам. Наряду с этим приводятся те физические и химические аспекты, которые определяют структуру образующейся твердой фазы и позволяют управлять процессами кристаллизации. Особое внимание уделено физической природе процессов. Справедливость выдвигаемых теорий и гипотез подтверждается экспериментально.

Изложена теория индукционного нагрева, методы расчета и рекомендации по проектированию устройств индукционного нагрева (УИН). Особое внимание уделено расчету электромагнитных параметров, вопросам разработки комбинированных моделей и использования их при оптимизации режимов и конструкций УИН. Результаты теоретических исследований доведены до практических рекомендаций по проектированию устройств различных типов.

В учебнике изложены основы термодинамики, модели и расчеты металлических растворов и металлургических шлаков. Дан новый метод контроля состояния металлической ванны и технологических процессов посредством электрохимических измерений и расчетов.

Пособие соответствует государственному образовательному стандарту дисциплины "Обработка металлов давлением" подготовки дипломированного специалиста по направлению "Металлургия". В нем изложены основные положения теории обработки металлов давлением, теории продольной прокатки, а также современная технология производства заготовки, сортового и листового проката, проанализированы типовые технологические схемы производства, приведены методы расчета технологических режимов.