В брошюре рассмотрены подготовительные операции перед нанесением гальванических покрытий: механическая обработка поверхности деталей, способы обезжиривания и травления, химическое и электрохимическое полирование.
Четвертое издание ( 3-е изд 1971 г.) дополнено новыми методами подготовки поверхностей: гидроабразивная обработка, обезжиривание с применением синтетических моющих средств, травление редких металлов и сплавов, декоративное и контурное травление, электрохимическое полирование в новых электролитах.
Электрофизикохимическая обработка
Излагаются вопросы обработки резанием различных материалов, приводятся данные по особенностям конструкции и использования малогабаритного станочного оборудования, а также сведения об алгоритмах и методах проектирования сложно-режущих инструментов с использованием машинно-математического моделирования.
Рассматриваются конструкции инструментов и станков для автоматизированного производства, особенности инструмента и станков с ЧПУ.
Для студентов вузов приборостроительных специальностей.
В книге обобщен опыт передовых заводов по разработке технологии изготовления цементованных деталей, повышению их качества и надежности. Главное внимание уделено вопросам усовершенствования технологии цементации и последующей термической обработки тяжелонагруженных зубчатых колес.
В книге освещены теоретические и практические вопросы достижения высокой конструктивной прочности тяжелонагруженных деталей машин.
В обзоре изложен отечественный и зарубежный опыт исследования и применения в промышленности процессов химико-термической обработки с использованием индукционного высокочастотного нагрева. Внедрение прогрессивных процессов высокочастотной химико-термической обработки ( ВЧ ХТО ) позволяет значительно снизить себестоимость изготовления различных деталей, а также повысить их долговечность и надежность.
Впервые создано учебное пособие, где изложены основы теории и технологии химико-термической обработки стали и сплавов на основе тугоплавких
В книге рассмотрены факторы, влияющие на показатели прочности сталей, применяемых для шестерен, подвергаемых химико-термической обработке. Приведены основные данные о современных методах цементации и нитроцементации при автоматизированном процессе химико-термической обработки. На основе обобщения результатов исследований автора и данных других исследователей даны рекомендации по выбору марок сталей и параметров технологического процесса обеспечивающих высокие показатели прочности шестерен.
Рассматриваются физическая сущность, схемное оформление, технологические возможности и области наиболее рационального применения электроэррозионного, электронно-лучевого, светолучевого и электрохимического методов обработки материалов. Показана зависимость различных технологических параметров от совершенства электротехнических систем установок, которым уделяется основное внимание.
Книга рассчитана на широкий круг специалистов, занятых в проектировании, производстве и эксплуатации электротехнологических установок и может быть полезна студентам ВУЗов соответствующих специальностей.