Перейти к основному содержанию Skip to footer content

%1

Ланская К.А. Жаропрочные стали

Показана взаимосвязь между структурой и свойствами (в том числе и жаропрочностью) в низколегированных хромомолибденованадиевых и высоколегированных сталях ферритного и аустенитного классов, предназначенных для длительной службы при высоких температурах.

Изучен фазовый состав, рассмотрено распределение легирующих элементов между фазами. Описаны структуры различно легированных сталей в зависимости от режимов термической обработки, новые электролиты и установки для электрохимического изолирования карбидных фаз. Дан анализ влияния легирования на основные механические свойства и установлена взаимосвязь упрочнения с фазовым составом и структурой некоторых сталей. Оценена область применения комплекснолегированных конструкционных сталей.

Рассмотрены вопросы по управлению качеством продукции и подходы к решению проблем качества на этапах выплавки, внепечной обработки и разливки стали. Предназначено для студентов, обучающихся по специальности 150101 − Металлургия черных металлов, инженерно-технических и научных работников.

Сенопальников В.М., Лубенец Г.А., Сивков В.Л. Управление процессами затвердевани

Современные представления о строении и формировании слитка спокойной стали. Особенности развития ликвационной неоднородности в крупном стальном слитке. Анализ существующих методов повышения однородности стальных слитков и выбор направлений исследований. Магнитогидродинамическая обработка кузнечного слитка. Отливка слитков в экранируемые изложницы. Многоковшевая заливка крупных слитков с вакуумно-углеродным раскислением стали. Массоперенос в двухфазной зоне затвердевающего слитка и механизм формировании кристаллического

Учебное пособие является второй и завершающей частью пособия для учебных курсов по автоматизации электрометаллургических агрегатов. Первая часть - «Автоматизация технологических процессов дуговой сталеплавильной печи» вышла в 2002 г.
Пособие предназначено для студентов специальности 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств» и может быть полезно студентам специальности 110100 «Металлургия черных металлов», а также специалистам, работающим в этой области.

Данное учебное пособие написано в соответствии с программой курсов «Автоматизация технологических процессов и производств» и «АСУ процессами черной металлургии» для специальности 21.02, а также может быть полезно студентам специальности 11.01 по курсу «Автоматизация производства электростали».

В книге кратко изложена технология выплавки и разливки конвертерной стали. Рассмотрено основное оборудование конвертерного цеха. Представлены параметры технологического процесса горячей и холодной непрерывной прокатки тонких стальных полос, их травления и термической обработки, их плакирования и отделки. Показаны характер и степень влияния условий производства на прочностные и пластические свойства тонких листов из стали, микролегированной различными химическими элементами. Производству автомобильного листа от выплавки стали до отделки готовой продукции уделено самое пристальное внимание.

В книге кратко изложена технология выплавки и разливки конвертерной стали. Рассмотрено основное оборудование конвертерного цеха. Представлены параметры технологического процесса горячей и холодной непрерывной прокатки тонких стальных полос, их травления и термической обработки, их плакирования и отделки. Показаны характер и степень влияния условий производства на прочностные и пластические свойства тонких листов из стали, микролегированной различными химическими элементами. Производству автомобильного листа от выплавки стали до отделки готовой продукции уделено самое пристальное внимание.

В книге изложена современная теория процес­са агломерации и важнейшие элементы техноло­гии спекания руд. Разобраны наиболее передо­вые способы спекания офлюсованной, двухслой­ной, подогретой, предварительно окомкованной шихты. Специальная глава посвящена металлур­гическим свойствам агломерата и скоросги спека­ния и производительности агломерационных машин.

 

Агломерация рудных материалов

Изложены теоретические основы важнейших процессов, протекающих при агломерации железорудных материалов; рассмотрены главные элементы технологической схемы производства агломератов; проанализированы технологические мероприятия по повышению производительности агломерационных машин, улучшению качества