Сварочные выпрямители
Закс М.И.
Энергоатомиздат , 1983 г.
В последние годы все более широкое распространение получает дуговая сварка на постоянном токе, совершенствуются традиционные и создаются новые, высокоэффективные способы сварки. Непрерывно увеличивается потребность в источниках питания постоянного тока.
Ранее в качестве источников питания постоянного тока использовались исключительно вращающиеся моторно-генераторные преобразователи, обладающие существенными эксплуатационными недостатками: значительной массой и габаритами, низким КПД, большими потерями при холостом ходе, невысокой надежностью, большим уровнем шума и вибраций.
Прогресс, достигнутый в последние годы в области производства полупроводниковых вентилей, позволил почти полностью решить вопрос о замене вращающихся преобразователей статическими полупроводниковыми преобразователями. Такие преобразователи переменного тока в постоянный, обеспечивающие требуемые для сварки статические и динамические характеристики, получили название сварочных выпрямителей.
В настоящее время разработана широкая номенклатура сварочных выпрямителей различной мощности и назначения.
Освоен массовый выпуск выпрямителей на неуправляемых полупроводниковых вентилях (диодах) и крупных серий выпрямителей на управляемых полупроводниковых вентилях (тиристорах). Выпрямители успешно используются в промышленности и на стройках.
Полупроводниковые сварочные выпрямители по сравнению с моторно-генераторным и преобразователями значительно проще по конструкции, более надежны, не требуют постоянного обслуживания. На их изготовление идет значительно меньше активных материалов. Вместо дорогой и дефицитной меди используются алюминиевые обмоточные материалы. Существенно ниже трудоемкость их изготовления. Кроме того, сварочные выпрямители имеют больший КПД, низкие потери при холостом ходе и бесшумны в работе.
Сварочные выпрямители на тиристорах отличаются меньшей массой при одновременном повышении КПД, а также обеспечивают ряд ценных технологических свойствпроцесса сварки: стабилизацию режима сварки при колебаниях напряжения сети, дистанционное управление, простейшее программирование сварочного тока {плавное нарастание и спадание тока, импульсный режим и т. д.).
Высокое быстродействие и малая мощность управления позволяют использовать тиристорные сварочные выпрямители в качестве исполнительного органа систем автоматического управления технологическими сварочными комплексами.
Сварочные выпрямители имеют специфические особенности, которые проявляются при выборе силовых схем, систем управления и регулирования, в конструктивном оформлении.
Классификация
и основные технические характеристики сварочных выпрямителей
Сварочный выпрямитель состоит из следующих основных элементов: трансформатора, регулирующего устройства и полупроводниковых вентилей. Часто в комплект выпрямителей входит дроссель, включаемый в цепь постоянного тока для сглаживания пульсаций и обеспечения нормального переноса электродного металла при сварке.
Обычно полупроводниковые выпрямители классифицируются по следующим основным признакам:
по числу фаз питания (с однофазным и трехфазным питанием);
по схеме выпрямления;
по типу полупроводниковых вентилей (селеновые, кремниевые);
по управляемости вентилей (управляемые, неуправляемые);
по способу регулирования тока и напряжения в выпрямителях с неуправляемыми вентилями.
Сварочные выпрямители, кроме того, в зависимости от числа сварочных постов, которые могут быть одновременно подключены к выпрямителю, разделяются на однопостовые и многопостовые.
В зависимости от вида статической внешней вольт-амперной характеристики все сварочные выпрямители подразделяются на выпрямители с крутопадающими или пологопадающими (жесткими) внешними характеристиками. Выпрямители, сочетающие в себе оба вида внешних характеристик, получили название универсальных сварочных выпрямителей.
Внешней характеристикой выпрямителя называют зависимость выпрямленного напряжения Ua на его зажимах от выпрямленного тока Id- Выпрямленный ток 1а является сварочным током выпрямителя. Выпрямленное напряжение Ua при некотором значении сварочного тока называют условным рабочим напряжением на зажимах выпрямителя.
Сварочный ток при крутопадающих внешних характеристиках — ПВХ (рис. 1-1) регулируется в заданном диапазоне от минимального ld до максимального lai значения при постоянном выпрямленном напряжении холостого хода . Каждому значению сварочного тока соответствует определенное значение условного рабочего напряжения.
Требования к виду внешних характеристик определяется такими показателями сварочного процесса, как тип электрода (плавящийся, неплавящийся, сжатая дуга), характер среды, в которой происходит сварка (открытая дуга, дуга под флюсом, в защитных газах), степень механизации (ручная, полуавтоматическая, автоматическая сварка), способ регулирования режима дуги (саморегулирование, автоматическое регулирование напряжения дуги).
Так, выпрямители с ПВХ используются для ручной дуговой сварки покрытыми штучными электродами, аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом, сварки сжатой дугой, механизированной сварки под флюсом на автоматах с регулированием скоростиподачиэлектроднойпроволоки в зависимости от напряжения дуги.
Выпрямители с ЖВХ применяются при механизированной сварке плавящимся электродом в среде защитных газов и под флюсом при постоянной, не зависящей от напряжения дуги скоростиподачиэлектродной проволоки.
Структура условного обозначения приборов (вентилей). Условное обозначении прибора содержит обозначение типа прибора, его класс, климатическое исполнение, категорию размещения и обозначение стандарта. Дополнительно могут быть также оговорены пределы по импульсному прямому падению напряжения (импульсному напряжению в открытом состоянии), для диодов — группа по времени обратного восстановления, для тиристоров — группа по критической скорости нарастания напряжения, группа по времени выключения, группа по критической скорости нарастания тока или по времени включения.
Обозначение типа прибора состоит из букв и цифр, означающих вид и подвид прибора, его модификацию, значение тока в амперах, и при необходимости содержит букву, обозначающую обратную полярность прибора. Для обозначения вида прибора используются буквы В (диод но ГОСТ 20859—75), Д (диод по ГОСТ 20859.1—79), Т (тиристор). Для диодов и тиристоров, имеющих лавинные вольт-амперные характеристики, и обозначение вида дополнительно входит буква Л. К буквенному обозначению вида прибора могут добавляться буквы Ч (быстровыключающийся, или высокочастотный), В (быстродействующий), II (быстровключающийся, или импульсный), характеризующие подвид прибора в зависимости от его коммутационных параметров.
Цифры, входящие в обозначение типа прибора, означают порядковый номер модификации (конструктивного исполнения) прибора, а для приборов унифицированной серии также цифровой код значения базового размера и номер конструктивного исполнения корпуса.
Диод унифицированной серии, штыревого исполнения е гибким выводом, первого конструктивного исполнения, с размером шестигранника под ключ 41 мм, па средний ток 200 А, обратной полярности (индекс X), па повторяющееся напряжение 600 В, с разбросом по прямому падению напряжения 1,60—1,70 В, климатического исполнения У, категории размещения 2 обозначается следующим образом:
Диод Д171-200Х-6-1,60-1,70 У2 ГОСТ 20859.1—79.
Аналогичный прибор второго конструктивного исполнения неунифицированной серии:
Диод В2-200Х-6-1,60-1,70 У2 ГОСТ 20859—75.
Тиристор унифицированной серии, быстродействующий, таблеточный, первого конструктивного исполнения, с диаметром корпуса 58 мм, па ток 320 А, повторяющееся напряжение 800 В, с критической скоростью нарастания напряжения по пятой группе, со временем выключения по четвертой группе, временем включения по третьей группе, климатического исполнения У2 обозначается следующим образом: