Прокат листовой из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сплавов ГОСТ 24982-81
Прокат листовой из коррозионно-стойких, жаростойких
и жаропрочных сплавов ГОСТ 24982-81
Стандарт распространяется на холоднокатаный и горячекатаный листовой прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сплавов на железоникелевой и никелевой основе открытого способа выплавки.
Прокат изготавливают из сплавов марок: ХН28ВМАБ, ХН32Т, ХН38ВТ, ХН45Ю, ХН58В, ХН65МВ, ХН65МВУ, ХН67МВТЮ, ХН70Ю, ХН75МБТЮ, ХН78Т, ХН77ТЮР; вакуумно-индукционного способа выплавки марки Н70МФВ-ВИ; вакуумно-дугового переплава марок ХН28ВМАБ-ВД, ХН38ВТ-ВД, ХН67МВТЮ-ВД и электрошлакового переплава марки ХН70Ю-Ш.
1. Классификация.
Листовой прокат подразделяют:
по состоянию материала и по качеству поверхности на группы:
холоднокатаный, термически обработанный, травленый - 1а, 2а, 3а, 4а;
горячекатаный, термически обработанный, травленый - 1б, 2б, 3б, 4б;
по точности прокатки:
повышенной точности – А;
нормальной точности – Б;
по характеру кромки:
с обрезной кромкой – О;
с необрезной кромкой – НО.
2. Сортамент.
2.1 Листовой прокат изготовляют шириной до 1000 мм; из сплава марки ХН32Т – шириной 1200 мм; толщиной: от 2,0 до 11 мм – горячекатаный; от 3,8 до 3,9 – холоднокатаный.
По согласованию с потребителем изготовляют горячекатаные листы толщиной менее 2,0 мм и толщиной свыше 11 до 20 мм, холоднокатаные – толщиной 0,5 - 0,7 мм.
2.2 Форма размеры и предельные отклонения по размерам листов должны соответствовать:
для горячекатаных – ГОСТ 19903-74 нормальной точности прокатки Б,
для холоднокатаных – ГОСТ 19904-74 повышенной точности прокатки А и нормальной точности прокатки Б.
Примеры условных обозначений.
Горячекатаные листы из сплава марки ХН65МВ, группы поверхности 3б, с обрезной кромкой, размерами 610002000:
Холоднокатаные листы из сплава ХН78Т, группы поверхности 2а, нормальной точности прокатки, с обрезной кромкой, размерами 27101600:
3. Технические требования.
3.1 Листовой прокат изготовляют в соответствии с требованиями стандарта по технологическому регламенту, утверждённому в установленном порядке, из сплавов с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
3.2 Листы холоднокатаные и горячекатаные изготовляют термически обработанными и травлеными.
3.3 Листы толщиной до 11 мм включительно изготовляют с обрезной кромкой, свыше 11 мм – без обрезной кромки.
3.4 Механические свойства при комнатной и повышенных температурах листов толщиной до 3,9 мм включительно:
Марка сплава | Режим термической обработки листов, температура закалки, оС | Темпе- ратура испыта- ния, оС | Механические свойства | ||
Временное сопротивле- ние, σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести, σ0,2, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относи- тельное удлине- ние, δ5, % | |||
не менее | |||||
ХН28ВМАБ ХН28ВМАБ-ВД | 1080-1140 | 20 900 | Не более 930 (95) 165 (17) | - - | 35 30 |
ХН32Т | 1100-1150 | 20 | 470 (48) | 195 (20) | 25 |
ХН38ВТ ХН38ВТ-ВД | 1060-1140 1080-1100 | 20 800 | Не более 80 (82) 185 (19) | - - | 35 40 |
ХН45Ю | 1060-1100 | 20 | 590 (60) | - | 30 |
ХН58В | 1050-1090 | 20 | 740(75) | 345 (35) | 35 |
ХН65МВ | 1050-1090 | 20 | 830 (85) | 390 (40) | 40 |
ХН67МВТЮ ХН67МВТЮ-ВД | 1070-1090 Охлаждение в воде или на воздухе, отпуск на образцах при (850±20)оС, выдержка 5ч, охлаждение на воздухе | 20 | 930 (95) | - | 15 |
ХН70Ю | 1100-1150 | 20 900 | Не более 980 (100) 100 (10) | - - | 30 25 |
ХН70Ю-Ш | 1100-1150 | 20 900 | Не более 980 (100) 100 (10) | - - | 30 40 |
ХН75МБТЮ | 1050-1080 | 20 800 | Не более 900 (92) 245 (25) | - - | 40 45 |
ХН78Т | 980-1020 | 20 800 | Не более 860 (88) 175 (18) | - - | 35 45 |
ХН77ТЮР | 1080-1120 Охлаждение в воде, под водяным душем или на воздухе. Старение при (750±10)оС, выдержка 5ч, охлаждение на воздухе | 20 750 | 930 (95) 590 (60) | - - | 20 8 |
Примечания:
1. Допускается применение других режимов термической обработки.
2.Охлаждение для всех марок стали, за исключением марок ХН67МВТЮ, ХН67МВТЮ-ВД и ХН77ТЮР проводят в воде, под водяным душем или на воздухе.
3.5 Механические свойства при комнатной и повышенной температурах листов толщиной 4 мм и более:
Марка сплава | Режим термической обработки листов, температура закалки, оС | Температура испытания, оС | Механические свойства | ||
Временное сопротивление, σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Предел текучести, σ0,2, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относи- тельное удлине- ние, δ5, % | |||
не менее | |||||
ХН28ВМАБ-ВД | 1080-1140 | 20 900 | Не более 930 (95) 195 (20) | - - | 25 40 |
ХН32Т | 1080-1120 | 20 | 490 (50) | 175 (18) | 30 |
ХН38ВТ ХН38ВТ-ВД | 1120-1140 1080-1100 | 20 800 | Не более 830 (85) 185 (19) | - - | 35 40 |
ХН45Ю | 1060-1100 | 20 | 590 (60) | - | 30 |
ХН58В | 1050-1090 | 20 | 740 (75) | 390 (40) | 35 |
ХН65МВ | 1050-1090 | 20 | 850 (87) | 410 (42) | 40 |
ХН65МВУ | 1050-1090 | 20 | 830 (85) | 440 (45) | 35 |
ХН67МВТЮ ХН67МВТЮ-ВД | 1140-1160 охлаждение в воде или на воздухе, отпуск на образцах при (850±10)оС, выдержка 5ч, охлаждение на воздухе | 20 | 930 (95) | 550 (56) | 18 |
Н70МФВ-ВИ | 1050-1090 | 20 | 780 (80) | 365 (37) | 40 |
ХН75МБТЮ | 1050-1080 | 20 800 | Не более 930 (95) 245 (25) | - - | 40 40 |
ХН78Т | 980-1020 | 20 800 | Не более 880 (90) 175 (18) | - - | 30 40 |
Примечания:
1. Допускается применение других режимов термической обработки.
2.Охлаждение для всех марок стали, за исключением марок ХН67МВТЮ-ВД проводят в воде, под водяным душем или на воздухе.
3. Для листов из сплава ХН65МВ толщиной 12 мм и более закалка при температуре (1100±)20)оС
3.6 Качество поверхности листа должно соответствовать требованиям:
Группа поверхности | Состояние материала листов термически обработанных, травленых | Описание поверхности | Наименование допускаемых дефектов поверхности | Максимальная глубина залегания допускаемых дефектов |
1а | Холоднокатаная | Серебристо-матовая или блестящая, без пузырей, вздутий, плен, окалины и перетрава | Рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, раскатанные отпечатки | Глубина не выводящая лист за предельные отклонения по толщине |
1б | Горячекатаная | То же и раковины | ||
2а | Холоднокатаная | Рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, раскатанные отпечатки | 1/2 суммы предельных отклонений по толщине | |
2б | Горячекатаная | То же и раковины | ||
3а | Холоднокатаная | Рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, раскатанные отпечатки | Сумма предельных отклонений по толщине | |
3б | Горячекатаная | То же и раковины | ||
4а | Холоднокатаная | Серебристо-матовая или блестящая, без пузырей, вздутий, окалины и перетрава | Рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, мелкие прокатные плены, раскатанные отпечатки | Сумма предельных отклонений по толщине |
4б | Горячекатаная | То же и раковины |