Отпуск

[tempering] — вид термич. обработки, заключ. в нагреве закал, сплава до темп-ры ниже нижней критич. точки, выдержке и послед, охлажд. Термин о. применяют, гл. образом, к сталям. Процессы распада зафикси-ров. закалкой пересыщ. тв. р-ра др. сплавов чаше наз. старением (см. Старение). О. закал, стали включает нагрев до темп-ры полиморф, пре-вращ. (ЛС|), выдержку и охлаждение, как правило, на воздухе; обычно заключит, операция термич. обработки, обеспечив, получение более равноосной структуры и оптим. сочетания уровней прочности, пластичности и вязкости стали. Структура закал, стали — мартенсит и остат. аустенит — при о. переходит в б. устойч. состояние. мартенсит и остат. аустенит распад, с образов, феррито-цементитной структуры. Распад тв. р-ра носит диффуз. хар-р, и поэтому скорость его протекания в основном определ. темп-рой нагрева. Распад мартенсита (1-е превращение при о.) начинается уже при комн. темп-ре. После нагрева до низких темп-р (< 150 °С) в стали наряду с частицами выделивш. карбидов одноврем. образ, (в рез-те прерыв. распада) два а-тв. р-ра (мартенсита) с высокой (исходной) и низкой концентрацией углерода. 2-е превращение при о. — остат. аустенита в отпущ. мартенсит (200-300 °С) сопровожд. увелич. объема. Все легир. эл-ты, особенно Mn, Cr, Si, задерживают Распад аустенита, повышая темп-ру его превращ. При о. одноврем. идут процессы, привод, к снятию внутр. напряжений (II рода), возник, в стали в связи с объем. изменениями, вызв. распадом мартенсита и остат. аустенита (3-е превращ. при о.). При темп-pax выше 350-400 "С идет сфероидиза-ция и коагул. карбидов (4-е превращ. при о.).
Вследствие коагуляции карбидов троостит о. превраш. в б. грубую феррито-цементитную смесь — сорбит о., к-рый, в свою очередь, при более вые. темп-pax превраш. в перлит о. Зернистое строение карбидов троостита и сорбита о. улучшает механич. св-ва стали: высокий отпуск [high-temperature tempering]
— о. с нагревом до 500-700 "С, обеспечив, вые. конструкц. прочн. стали в рез-те релаксации внутр. напряжений, распада мартенсита и аустенита, коагуляции карбидов и, как следствие, сниж. тв. Для обеспеч. б. полного превраш. остат. аустенита в мартенсит закал, высоколегир. сталь, в частности быстрореж., подверг, двух- или трехкрат. нагреву до 560 °С (так наз. многократ. отпуску).
В. о. создает наилучшее соотношение прочн. и вязкости стали. Закалка с в. о. по ср. с нор-мализов. или отожж. состоянием одноврем. повышает пределы прочности и текучести, относительное сужение и особ, ударную вязкость; осн. видтермич. обработки конструкц. сталей, наз. улучшением (термич. улучшением). Углерод, стали подвергают в. о. когда они предназначены для обработки резанием, холодной высадки или волочения. Для высоко-легир. сталей, в к-рых практич. не отмечается перлитного превращения, в. о. при 650—680 °С
— единств, термич. обработка, позвал, снизить
их тв.;

карбидный отпуск [carbide tempering] — о. быстрореж. стали при 720-760 °С, сопровожд. частичным р-рением карбидов; обеспеч. по-выш. деформируемости и обрабатываемости стали в рез-те повышения пластичности и снижения прочн.;

низкий отпуск [low-temperature tempering]—о. закал, стали при t < 300 °С; обеспечивает повышение конструкц. прочн. стали без значит, сниж. ее тв. и износостойкости в рез-те
распада мартенсита и остат. аустенита, а так же релаксации внутр. напряжений.
Н. о. подвергают реж. и измерит, инструмент из углерод, и низколегир. сталей, а также детали, претерпевшие поверхн. закалку, цементацию, цианирование или нитроцементацию. Продолжит, н. о. обычно 1—2,5 ч, а для изделий больших сечений и измерит, инструментов назначают более длит, отпуск;

отпуск под напряжением [stress tempering]— о. под действием напряжений, величина к-рых достигает 0,6—0,7 от; повышает пределы упругости, пропорциональности, релаксац.
стойкость и др. св-ва стали;

стабилизирующий отпуск [stabilizing tempering] — низкий о. с длит, выдержкой (до 150 ч),проводимый с целью стабилизации размеров измерит, инструмента и прециз. деталей приборостроения.