8Х3
Сталь 8Х3 ГОСТ 5950-2000
Группа | Массовая доля элемента, % | |||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Вольфрам | Ванадий | Молибден | Никель | |
II | 0,75 – 0,85 | 0,15 – 0,35 | 0,15 – 0,40 | 3,20 – 3,80 | - | - | - | - |
II группа – для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов давлением при температуре выше 300 °С;
По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию подразделяют на подгруппы:
а – для горячей обработки давлением;
б – для холодной механической обработки (обточки, строжки фрезерования и т.д.)
По состоянию поверхности металлопродукцию подгруппы б подразделяют на:
О – обычного качества;
П – повышенного качества.
Температура критических точек, °С
Ас1 | Ас3 (Асm) | Ас3 (Аrсm) | Ar1 | Мн |
785 | 830 | 770 | 750 | 370 |
Механические свойства
Режим термообработки | σ0,2 | σВ | δ5 | ψ | KCU, Дж/см2 | HRCЭ (НВ) |
МПа | % | |||||
Подогрев 650 – 700 °С Закалка 820 – 850 °С, масло. Отпуск 480 – 500 °С | 1420 - 1520 | 1470 - 1570 | 6 - 9 | 18 - 20 | 20 - 24 | 44 – 48 (241) |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Температура отпуска, °С | σ0,2 | σВ | δ5 | ψ | KCU, Дж/см2 | HRCЭ |
МПа | % | |||||
Закалка 870 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч. | ||||||
300 | 1800 | 1980 | 3 | - | 20 | 55 |
400 | 1630 | 1710 | 6 | 10 | 23 | 52 |
500 | 1270 | 1340 | 8 | 25 | 34 | 44 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Температура испытания, °С | σ0,2 | σВ | δ5 | ψ | KCU, Дж/см2 |
МПа | % | ||||
Закалка 870 °С, масло. Отпуск 500 °С, 2 ч. | |||||
200 | 1080 | 1270 | 8 | 27 | 46 |
300 | 1030 | 1220 | 10 | 28 | 54 |
400 | 930 | 1110 | 15 | 47 | 49 |
500 | 640 | 800 | 20 | 65 | 44 |
Заменитель – сталь 7Х3.
Температура ковки, °С:
начала 1160,
конца850.
Охлаждение замедленное в колодцах.
Применение: для инструмента (пуансонов, матриц) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтальноковочных машинах; деталей штампов (матриц, пуансонов, выталкивателей) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах при мелкосерийном производстве; гибочных, обрезных и просечных штампов.
Сортамент:
кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;
горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;
горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88;
полосовая – ГОСТ 4405-75;
калиброванная – ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;
сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.