Термообработка: 1000° С в течение 20 мин, охлаждение в воде. Твердость 425 HV.
Феррит, свободный от карбидов, и мартенсит. При 1000° С сталь имела двухфазную структуру феррита и аустенита.
Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Литая структура. Твердость 140 HV.
Матрицей является аустенит, а фаза с темными границами представляет собой δ -феррит. Круглые прямоугольные кристаллы, которые кажутся розоватыми под микроскопом, — это нитрид титана, небольшие светло-серые частицы — карбид титана.
Прокатанный пруток диаметром 18 мм.
Термообработка: 1050° С в течение 1 ч, охлаждение в воде.
Аустенит, содержащий двойники и множество частиц карбидов TiC, которые не растворились в процессе нагрева.
Термообработка: 1050° С в течение 1 ч, охлаждение в воде; 600° С в течение 100 ч, охлаждение на воздухе.
По границам аустенитного зерна выявляются карбиды Ме23С6. В процессе приготовления шлифа на поверхности аустенита образовался рельеф.
Термообработка: 1050° С в течение 1 ч, охлаждение в воде; 600° С в течение 1000 ч, охлаждение на воздухе. Твердость 143 HV.
Экстракционная реплика. Частицы Ме23С6 частично распались и образовали тонкие нити TiCи мелкие круглые частицы. Предполагается, что они являются началом образования σ-фазы.