Сталь конструкционная легированная

Термообработка: 830° С в течение 20 мин, охлаждение в воде. Образец даметром 30 мм и толщиной 8 мм. Твердость 707 НV.
Продольный шлиф. Темный цвет некоторых мартен­ситных игл в областях, обедненных легирующими элементами, обусловлен распадом в связи с более высоким значением Мн.

Термообработка: 830° С в течение 20 мин, охлаждение в воде. Образец даметром 30 мм и толщиной 8 мм. Твердость 707 НV.
Первыми образовались наиболее крупные иглы мар­тенсита, они в дальнейшем распались. Травятся они сильнее, чем иглы, которые появились позднее.

Термообработка: 830° С в течение 20 мин, охлаждение в воде; 600° С в течение 2 ч, охлаждение на воздухе. Образец диаметром 30 мм, толщиной 8 мм. Твердость 356 НV.
Продольный шлиф. Структура после закалки и от­пуска. Полосы, обогащенные легирующими элементами, тра­вятся слабее, чем полосы с небольшим количеством легирующих элементов.
 

Термообработка: 830° С в течение 20 мин, охлаждение в воде; 600° С в течение 2 ч, охлаждение на воздухе. Образец диаметром 30 мм, толщиной 8 мм. Твердость 356 НV.
Структура после закалки и отпуска. Все еще наблю­дается игольчатость структуры, обусловленная наличием мар­тенсита. Цементитные выделения имеют вид темных пятен. Вну­три игл они мельче, чем на границах. Выделения цементита встре­чаются также на границах первичного зерна аустенита.

Термообработка: 850° С в течение 5 мин, 667° С в течение 17 000 сек(—5 ч), охлаждение в воде. Твердость 218 НУ.
Поперечный шлиф. 30% феррита и 70% перлита. Груп­пы ферритных зерен окружены перлитом. На продольном шлифе видны полосы, богатые либо перлитом, либо ферритом.