Силицирование

[siliconizing] - ХТО, заключ. в диффуз. насыщ. Si пов-ного слоя металла или сплава. При с. железа и стали на пов-ти образ, а-фаза (тв. р-р Si в a-Fe), а иногда диффуз. слой состоит из двух фаз: на пов-ти — из упорядоч. a'-фазы (Fe3Si) и глубже — из a-фазы. В рез-те с. повыш. корроз. стоик, в морской воде, в HNO3, H2SO4 и НС1, жа-рост., тв. и износост. металлов и сплавов. С. осуществляют в порошк. смесях, газ. среде и расплавах. С. подвергают детали, использ. в оборудовании химич., бумаж. и нефт. пром-ти (валики насосов, трубопроводы, арматура, гайки, болты и т.д.):

газовое силицирование [gas siliconizing] — с., при к-ром пов-ть насыщ. из газ. среды, содерж. Si. Для газ. неконтакт, с. стали компонентами смеси служат Fe-Si и 12 % NH4CL; часто используют тж. SiQ4 и SiH4;

жидкое силицирование [fluid siliconizing] — с. с электролизом или без него в расплавах силикатов щелочных металлов при 900— 1100 °С. При электролизном с. к расплавам силикатов щелочных металлов часто добавляют хлориды и фториды щелочных и щелочноземельных металлов (для повыш. жид-котекучести силикатов), а при безэлектролизном с. - кристаллич. Si, Fe-Si, SiC и др. актив, восст-ли;

силицирование в порошках [powder siliconizing] — с., при к-ром насыщ. Si пов-ти металла или сплава идет из порошка, включ. кремнийсодерж. вещ-ва (Si, Fe-Si, SiC и др.), а тж. 80-90 % «инертных» добавок: АL2О3, MgO, измельч. шамота и др. Активат. служат галогениды (0,5-5,0 %): NH4C1, NH4J, NH4F, NaF, KF и др. Тугоплавкие, легко окисляемые металлы часто подвергают с. в вакууме с засыпкой Si-порошком при s 1200 °С. При вакуумном с. стальных изделий их засыпают смесью Si- и А1-порошков в соотношении 1:1 (по объему) во избеж. оплавл. пов-тных слоев.