Корочка

[skin, shell] - 1. Тонкий верхний и/или боковой слой слитка, отлич. п
сырья и топлива проведено с 1981 по 1987 г. на установке произв-тью 60 тыс. т чугуна/год в Кельне (Германия). Права на к.-п. приобретены АО «Foest Alpine» в Линце (Австрия).
Куск. желез, руда, агломерат или окисл. окатыши восстанавл. в шахт, печи газом (73 % СО; 22 % Н2; 1 % СО2 ост. N2 и СН,) из плавильного горна-газификатора при « 0,5 МПа. Темп-pa газа на выходе из газораспред. устр-ва по псрсфсрии печи 800—850 °С. В отличие оттрадиц. процессов прям, получения железа (с газ. восстановлением) совместно с рудой в к.-п. загружают и известь (доломит) для дссульфурации газа. Горячее губч. железо выгруж. шнек, транспортерами в нижней части шахты. Горячий колошник, газ очиш. и охлажд. в скруббере, а затем сбрасывается в заводскую сеть. Выход колошник, газа на полупромышл. установке ок. 1500 м3/т чугуна. Нижняя (осн.) часть установки к.-п. совмещает ф-ции плавильного агрегата и аппарата кислородной газификации тв. топлива. Уголь (кр. 50-0 мм) разных типов подается шнеком с регулир. числом оборотов в плав, реактор. Вые. темп-ра (1600 °С) в вихревом слое шихты обеспечивает получение восстановит, газа с содерж. < 2 % (СО2+Н2О) и исключает образов, фенолов и смол. На выходе из плавильного агрегата газ очищ. от пыли в горячем циклоне, смешив, с хол. газом (для снижения тсмп-ры до 800—850 °С) и направл. в восст. шахту. Уловл. в циклоне пыль возвращ. в высокотсмп-рную зону плавильного горна. Горячее (800 °С) губч. железо, поступая в плавильный реактор, довос-станавл., науглерож. и плавится. На подине горна накапл. чугун и шлак, к-рые каждые 3 ч выпускаются. Темп-pa чугуна на выпуске 1400-1500
Первая промышл. установка к.-п. пушена в 1987 г. в Претории (ЮАР) на з-де южноафриканского металлургич. концерна «ISCOR». Про-изв-ть установки (модуль С-1000) 300 тыс. т чугуна/год. Расх. показатели к.-п.: руда -1497 кг/т, Уголь — 1183 кг/т, флюсы — 424 кг/т, кислород — 588 м!/т. Себест-ть перед, чугуна (в усл. ЮАР) была снижена на 25 % по ср. с выплавкой чугуна в домен, печи. Сократилось и кол-во вредных выбросов в атмосферу.
На начало 1999 г. в мире работало 7 промышл. установок к.-п., из них 6 произв-тью по 200 т чугуна/сут (модуль С-2000). Эти модули эксплуат. на з-дах компаний: POSCO, Поханг (Корея) — один модуль; HANBO Steel (Корея) — два модуля; JINDAL Vijayanagar Steel (Индия) — два модуля; Saldanha Steel (ЮАР) — один модуль.
К.-п. — единств, промышл. процесс бескокс, металлургии, экономич. эффект, при выплавке чугуна. Дальнейшее совершенств, к.-п. связано с поисками наиб. рац. путей использ. колошник, газов. После отмывки от СО2 эти газы м. б. использ. в печах металлизации железорудных окатышей. В июне 1999 г. на з-де в Селдене (ЮАР) пушена промышл. печь металлизации типа Мидрекс, включ. в газ. схему модуля С-2000 к.-п. Комплексная установка произв. 650 тыс. т чугуна и 800 тыс. т металли-зов. окатышей в год.