Классификация огнеупорных материалов

 1. По химико-минералогическому составу  огнеупоры делятся на следующие группы.

Кремнеземистые — динасовые (не менее 92% SiO2), изготавливаемые из кварцитовых материалов (главным образом из кварцита).
Алюмосиликатные, изготавливаемые из огнеупорных глин и каолинов, к которым относятся шамот (до 45% А1203) и высокоглиноземистые огнеупоры (свыше 45% А1203).
Магнезиальные у  изготавливаемые из минералов, содержащих магнезит, с различными связующими добавками. Сюда входят магнезитовые (не менее 85% MgObдоломитовые (не менее 35% MgO и 40% СаО), форстеритовые (от 35 до 55%MgOи Сг203), шпинельные (MgOи А12O3 в молекулярном соотношении) огнеупоры.
Хромистые, к которым относятся хромитовые (около 30% Сг203) и хромомагнезитовые (10 — 30% Сr2O3 и 30 — 70% MgO) изделия.
Углеродистые, в состав которых входит в том или ином количестве углерод, — графитовые (30 — 60% С), коксовые (70 — 90% С).
Цирконистые: циркониевые, изготавливаемые из ZrO2 и цирконовые, изготавливаемые из минерала Zr2O3.SiO2.
Окисные изделия из окиси бериллия, окиси тория и окиси церия.
Карбидные и нитридные, к которым относятся карборундовые (30—90% SiC) огнеупоры и огнеупоры из нитридов, карбидов и сульфидов.
 
2. По степени огнеупорности материалы делятся на три группы:
1) огнеупорные (1580—1750°С);
Класс..........                0        А        Б         В
Огнеупорность, °С,
не менее.    ........     1750   1730   1670   1580
2) высокоогнеупорные (1770—2000° С);
3) высшей огнеупорности (>2000°С).
 
3. По термической обработке огнеупорные изделия делятся на обжиговые (обожженные после формовки), безобжиговые и литые плавленые.
 
4. По способу изготовления огнеупоры делятся на:
1) формованные — форма придается при изготовлении (изделия огнеупорные и теплоизоляционные),
2) неформованные — форма приобретается в процессе применения (огнеупорные бетоны, набивные массы, обмазки);
 
5. По сложности формы и размерам штучные огнеупорные изделия делятся на следующие виды: нормальный кирпич, фасонное изделие, крупные блоки и специальные изделия (тигли, трубки и т. п.).
 
 
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Материал
Объемная масса, кг/м3
           Температура, К
Теплоемкость, кДж/(кг-К), при Т,К
Теплопроводность, Вт/(мК), при Т,К
 
 
 
 
огнеупорности
начала размягчения под нагрузкой
 
 
 
 
Динас
Шамот
Силлиманит и муллит
Корунд (алунд)
Магнезит
Цирконий
Карборунд
Графит
 
Примечание.
 В = (Т—273)*10-3
1900—1950 1800—1900
 
2200—2400 2600—2900 2600—2800
3300
2300—2600
1600
 
1980—2030 1880—2000
 
2050—2120 2070—2270
2270
2870
2270—2470
3270
1890—1970 1570—1670
 
1770—1880 1850—2120 1770—1870 1820—1870 1970—2070 2270
0,837+0,25 В 0,88+0,23 В
 
0,837+0,25 В 0,795+0,42 В 1,05+0,29 В 0,535+0,13 В 0,965+0,15 В 0,837
0,93+0,7 В 0,835+0,58B
 
1,68—0,23 В 2,1+1,85 В 4,65+1,75 В 1,3+0,64 В
 21—10,5 В 163—40,7 В