У9А

Сталь У9А ГОСТ 1435-99

Массовая доля, %
углерода	кремния	марганца	серы	фосфора
			не более
0,86 – 0,93	0,17 – 0,33	0,17 - 0,28	0,018	0,025

Температура критических точек, °С

Ас1	Ас3 (Асm)	Ar1	Мн
740	760	700	190

Твердость стали после термообработки

Режим термообработки

Твердость

Отжиг 750 – 770 °С

Закалка 760 – 780°С, вода

Пружины. Изотермическая закалка 770 °С, охлаждение в щелочной ванне с температурой 340 – 360 °С. Выдержка 10 – 15 мин. Отпуск 170 °С

НВ 192

HRCЭ 63

HRCЭ 46 – 50

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	HRCЭ
Закалка 800 °С, вода
200	61
300	52

Механические свойства проката сечением

Состояние поставки

σВ, МПа,

не более

δ5, %,

не менее

Лента холоднокатаная:

отожженная

нагартованная

нагартованная, класс прочности Н1

нагартованная, класс прочности Н2

нагартованная, класс прочности Н3

Лента отожженная высшей категории качества

750

750 – 1200

750 – 900

900 - 1050

1050 – 1200

700

Прокаливаемость (Твердость HRCЭ)

Расстояние от торца, мм
1,5	3	4.5	6	9	12	15	18	30	42
63	61	58	53.5	48	46	45.5	45.5	44.5	42.5

Критический диаметр, мм: в воде 15 – 20, в масле 4 – 6.

	Температура испытания °С
	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	207	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	79	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Плотность ρn, г/см3	7745	7726	7717	7690	7686	7655	7622	7586	7568	7523
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м * °С)	-	49	48	46	43	40	37	33	-	-
Удельное элекросопротивление (ρ, Ном*м)	-	253	329	418	525	646	789	943	1155	1198
	20 - 100	20 - 200	20 - 300	20 - 400	20 - 500	20 - 600	20 - 700	20 - 800	20 - 900	20 - 1000
Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С)	11,3	12,1	12,9	13,6	14,2	14,7	15,2	14,0	-	-

Группа стали	Назначение стали	Массовая доля, %
		хрома	никеля	меди
		хрома	не более
2	Для продукции всех видов (кроме патентированной проволоки и ленты)	Не более 0,20	0,20	0,20
4	Для патентированной проволоки и ленты	Не более 0,12	0,12	0,20
5	Для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент в том числе и термически обработанных (кроме патентированной ленты), а также для горячекатаной и кованой стали и стали со специальной отделкой поверхности.	0,20 – 0,35	0,20	0,20

Заменитель – стали: У7А, У7, У8А, У8.

Шлифуемость – хорошая.

Температура ковки, °С:

начала 1180,

конца 800.

Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101 – 300 мм – в яме.

Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.

Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.

Флокеночувствительность – не чувствительна.

Применение: для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева: фрез, зенковок, цековок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых. Для накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовых сплавов. Для слесарно-монтажных инструментов: обжимок для заклепок, кернеров, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек. Для калибров простой формы и пониженных классов точности. Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов и т.д.

Сортамент:

кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;

горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;

горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88, ОСТ 14 – 2 – 205 – 87;

горячекатаная шестигранная – ГОСТ 2879-88;

полосовая горячекатаная – ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 103-76;

кованая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.