Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества ГОСТ 535-88
Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой
обыкновенного качества ГОСТ 535-88
Стандарт распространяется на горячекатаный сортовой и фасонный прокат общего и специального назначения из стали углеродистой обыкновенного качества.
Прокат изготовляют из стали марок Ст0, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380-88.
Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 380-88. При обеспечении механических свойств, установленных для проката из стали Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца в стали до 0,25%, а отклонение от нижнего предела массовой доли углерода не является браковочным признаком.
Примечание. Для проката, предназначенного для вагоностроения и судостроения, химический состав по ГОСТ 380-88.
Профили СВП для крепи горных выработок по ГОСТ 18662-83 изготовляют из стали марок Ст5пс и Ст5сп.
В зависимости от нормируемых показателей прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5.
Для обозначения категории к обозначению марки добавляют номер категории, например Ст3пс1, Ст3пс5, Ст5сп2, Ст4сп3.
Категорию указывают в заказе.
Категорию, если она не указана в заказе, определяет изготовитель.
В зависимости от назначения прокат делится на группы:
I – для применения без обработки поверхности;
II – для холодной механической обработки резанием;
III – для горячей обработки давлением.
Группу указывают в заказе.
Группу, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
Фасонный прокат изготовляют только группы 1.
По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям:
ГОСТ 2590-88 – для круглого;
ГОСТ 2591-88 –для квадратного;
ГОСТ 103-76 – для полосового;
ГОСТ 2879-69 – для шестигранного;
ГОСТ 8509-86 – для углового равнополочного;
ГОСТ 8510-86 – для углового неравнополочного;
ГОСТ 8239-89 – для балок двутавровых;
ГОСТ 8240-89 – для швеллеров;
ГОСТ 19425-74 – для балок и швеллеров специального назначения;
ГОСТ 19240-73 – для рельсов наземных и подвесных путей;
ГОСТ 18662-83 – для профилей горячекатаных СВП крепи горных выработок;
ГОСТ 17152-71 – для профилей ножей землеройных машин;
ГОСТ 21026-75 – для швеллеров с отогнутой полкой для вагонеток;
ГОСТ 26020-83 – для двутавров с параллельными гранями полок.
Прокат разделяется на сортовой и фасонный. К сортовому относится прокат, у которого касательная к любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает (прокат круглый, квадратный, шестигранный, полосовой).
К фасонному относится прокат, у которого касательная хотя бы к одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает (балка, швеллер, уголок и профили специального назначения).
Примеры условных обозначений проката.
Схема условного обозначения проката
Уголок горячекатаный равнополочный размером 503 мм, высокой точности прокатки (А) по ГОСТ 8509-86, марки Ст3сп, категории 2:
Двутавр горячекатаный номер 30 по ГОСТ 8239-90, повышенной точности (Б), стали марки Ст3пс, категории 4:
Рельс тавровый по гост 19240-73 стали марки Ст5сп, категории 1:
Технические требования.
Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств может применяться термическая обработка.
По требованию потребителя обеспечивается свариваемость стали путем соблюдения требований по химическому составу стали и механическим свойствам проката.
Нормируемые показатели проката по категориям:
Категория | Химический состав | Временное сопротивления | Предел текучести | Относительное удлинение | Изгиб в холодном состоянии | Ударная вязкость | Марка стали | ||
При температуре, оС | После механического старения | ||||||||
+20 | -20 | ||||||||
1 | - | + | + | + | + | - | - | - | Ст0; Ст3кп; Ст3пс; Ст3сп; Ст4кп; Ст4пс; Ст4сп; Ст3пс; Ст5сп; Ст6пс; Ст6сп |
2 | + | + | + | + | + | - | - | - | Ст3кп; Ст3пс; Ст3сп; Ст4кп; Ст4пс; Ст4сп; Ст5пс; Ст5сп |
3 | + | + | + | + | + | + | - | - | Ст3пс; Ст3сп; Ст4пс; Ст4сп |
4 | + | + | + | + | + | - | + | - | Ст3пс; Ст3сп |
5 | + | + | + | + | + | - | + | + | Ст3пс; Ст3сп |
Примечания:
1. Знак «+» означает, что показатель нормируется.
2. Для стали марки Ст0 предел текучести и изгиб, для стали марок Ст6пс и Ст6сп изгиб не нормируют.
3. Фасонный и полосовой прокат категории 2 из стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп изготовляют толщиной менее 3 мм и более 40 мм. Сортовой прокат категории 2 из тех же марок стали изготовляют диаметром менее 12 мм, стороной квадрата менее 11 мм и диаметром (стороной квадрата) более 40 мм.
Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб:
Марка стали | Временное сопротивление σВ Н/мм2 (кгс/мм2) для толщин, мм | Предел текучести σТ, Н/мм2 (кгс/мм2), для толщин, мм | Относительное удлинение δ5, %, для толщин, мм | Изгиб до параллельности сторон (а – толщина образца, d – диаметр оправки) для толщин, мм | |||||||||
до 10 | св. 10 до 20 | св. 20 до 40 | св. 40 до 100 | св. 100 | до 20 | св. 20 до 40 | св. 40 | ||||||
до 10 | св.10 | не менее | до 20 | св. 20 | |||||||||
Ст0 | Не менее 300 (31) | - | - | - | - | - | 18 | 18 | 15 | - | - | ||
Ст3кп | 360-460 (37-47) | 235 (24) | 235 (24) | 225 (23) | 215 (22) | 185 (20) | 27 | 26 | 24 | d = a | d = 2a | ||
Ст3пс | 370-480 (38-49) | 245 (25) | 245 (25) | 235 (24) | 225 (23) | 205 (21) | 26 | 25 | 23 | d = a | d = 2a | ||
Ст3сп | 380-490 (39-50) | 370-480 (38-49) | 255 (26) | 245 (25) | 235 (24) | 225 (23) | 205 (21) | 26 | 25 | 23 | d=a | d = 2a | |
Ст4кп | 400-510 (41-52) | 255 (26) | 255 (26) | 245 (25) | 235 (24) | 225 (23) | 25 | 24 | 22 | d = 2a | d = 3a | ||
Ст4пс Ст4сп | 410-530 (42-54) | 265 (27) | 265 (27) | 255 (26) | 245 (25) | 235 (24) | 24 | 23 | 21 | d = 2a | d = 3a | ||
Ст5пс | 490-630 (50-64) | 285 (29) | 285 (29) | 275 (28) | 265 (27) | 255 (26) | 20 | 19 | 17 | d = 3a | d = 4a | ||
Ст5сп | 490-630 (50-64) | 295 (30) | 285 (29) | 275 (28) | 265 (27) | 255 (26) | 20 | 19 | 17 | d = 3a | d = 4a | ||
Ст6пс, Ст6сп | Не менее 590(60) | 315 (32) | 315 (32) | 305 (31) | 295 (30) | 295 (30) | 15 | 14 | 12 | - | - |
Примечания:
1. Для фасонного проката толщиной свыше 20 мм значение предела текучести допускается на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) ниже по сравнению с указанным.
2. Допускается снижение относительного удлинения для фасонного проката всех толщин на 1% (абс.).
Ударная вязкость сортового и фасонного проката категории 3, 4, 5 из стали марок Ст3пс, Ст3сп, а также категории 3 из стали марок Ст4пс, Ст4сп:
Марка стали | Толщина проката | Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс·м/см2), не менее | ||
При температуре, оС | После механического старения | |||
+20 | -20 | |||
Ст3пс, Ст3сп | 3,0-4,9 5,0-9,9 10-25 26-40 | 108 (11) 108 (11) 98 (10) 88 (9) | 49 (5) 49 (5) 29 (3) - | 49 (5) 49 (5) 29 (3) - |
Ст4пс, Ст4сп | 3,0-4,9 5,0-9,9 10-25 26-40 | 98 (10) 98 (10) 88 (9) 69 (7) | - - - - | - - - - |
Примечания:
1. Знак «-» означает, что испытание не проводится.
2. Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят, начиная с диаметра 12 мм, квадратного, начиная со стороны квадрата 11 мм, фасонного – с толщин, из которых могут быть вырезаны образцы типов 1 и 3 по ГОСТ 9454-78.
3. При испытании проката на ударную вязкость допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30%, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в таблице.
Маркировка проката производится несмываемой краской цветами, приведёнными в ГОСТ 380-71
На прокат в связках наносится цветная маркировка полосами шириной не менее 20 мм. Краску наносят на боковую поверхность по окружности (не менее 1/2 длины окружности) на расстоянии не более 500 мм от торца.
Допускается для сортового проката диаметром (стороной квадрата, толщиной) свыше 80 мм наносить цветную маркировку на торцы трёх-пяти штанг в связке.