АК9

Сплав АК9 ГОСТ 1583-93

Вид продукции	Массовая доля, %
	основных компонентов							примесей, не более
	магния	кремния	марганца	меди	титана	никеля	алюминия	железа
								З, В	К	Д
Чушка Отливка	0,25-0,45 0,2-0,4	8-11	0,2-0,5	-	-	-	Основа	0,8 0,9	0,8 1,2	0,8 1,3

Вид продукции	Массовая доля, %
	примесей, не более
	марганца	меди	цинка	никеля	свинца	олова	кремния	сумма учитываемых примесей
								З, В	К	Д
Чушка Отливка	-	1,0	0,5	0,3	-	-	-	2,4 2,6	2,4 2,8	2,4 3,0

Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением.

Способ литья

Вид термической обработки

Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю НВ

не менее

З, В, К, Д, ПД

К, Д, ПД

ЗМ, ВМ

К, КМ

Т1

Т6

157(16,0)

196(20,0)

235(24,0)

245(25,0)

1,0

0,5

1,0

60,0

70,0

80,0

90,0

Примечания

1. Условные обозначения способов литья:

ПД – литье с кристаллизацией под давлением (жидкая штамповка);

М – сплав подвергается модифицированию.

2. Условные обозначения видов термической обработки:

Т1 – искусственное старение без предварительной закалки;

Т6 – закалка и полное искусственное старение.

3. Механические свойства, указанные для способа литья В, распространяются также на литье в оболочковые формы.

Вид термической обработки

Закалка

Старение

Температура нагрева, ºС

Время выдержки, ч

Охлаждающая среда, температура, ºС

Температура нагрева, ºС

Время выдержки

Т1

Т6

535±5

2-6

Вода, 20-100

175±5

5-17

10-15

С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80-100 ºС.