7Х3

Сталь 7Х3 ГОСТ 5950-2000

Группа	Массовая доля элемента, %
Группа	Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Вольфрам	Ванадий	Молибден	Никель
II	0,65 – 0,75	0,15 – 0,35	0,15 – 0,40	3,20 – 3,80	-	-	-	-

II группа – для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов давлением при температуре выше 300 °С;

По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию подразделяют на подгруппы:

а – для горячей обработки давлением;

б – для холодной механической обработки (обточки, строжки фрезерования и т.д.)

По состоянию поверхности металлопродукцию подгруппы б подразделяют на:

О – обычного качества;

П – повышенного качества.

Температура критических точек, °С

Ас1	Ar1	МН
770	730	400

Механические свойства

Режим термообработки

σ0,2

σВ

δ5

KCU,

Дж/см2

HRCЭ

(НВ)

МПа

Подогрев 650 – 700 °С

Закалка 850 – 880 °С, масло. Отпуск 480 – 500 °С

1620 - 1710

1670 - 1760

4 - 7

16 - 19

18 - 20

40 – 44

(229)

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С	σ0,2	σВ	δ5	ψ	KCU, Дж/см2	HRCЭ
Температура отпуска, °С	МПа		%		KCU, Дж/см2	HRCЭ
Закалка 870 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
300	1650	1930	4	12	17	52
400	1440	1690	5	24	29	47

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Температура испытания, °С	σ0,2	σВ	δ5	ψ	KCU, Дж/см2	HRCЭ
Температура испытания, °С	МПа		%		KCU, Дж/см2	HRCЭ
Закалка 870 °С, масло. Отпуск 500 °С, 2 ч
20	1240	1320	10	36	37	40
300	880	1030	12	34	71	-
400	780	910	16	55	67	-
500	580	690	18	68	51	-

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска,°С	HRCЭ
Закалка 850 - 880 °С, масло
150 – 200	61 - 63
200 – 300	59 – 61
300 – 400	56 – 59
400 – 500	52 – 56
500 - 600	41 – 52

Кривая зависимости твердости по Роквеллу (HRC) от температуры отпуска:

Заменитель – сталь 8Х3.

Температура ковки, °С:

начала 1180,

конца 800.

Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.

Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.

Склонность к отпускной хрупкости – склонна.

Флокеночувствительность – чувствительна.

Применение: для инструмента (пуансонов, матриц) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтальноковочных машинах; деталей штампов (матриц, пуансонов, выталкивателей) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах при мелкосерийном производстве; гибочных, обрезных и просечных штампов.

Сортамент:

кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;

горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;

горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88;

полосовая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.