6ХС

Сталь 6ХС   ГОСТ 5950-2000

Группа

Массовая доля элемента, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Вольфрам

Ванадий

Молибден

Никель

II

0,60 – 0,70

0,60 – 1,00

0,15 – 0,40

1,00 – 1,30

-

-

-

-


II группа – для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки ме­таллов давлением при температуре выше 300 °С;

По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую  металлопродукцию под­разделяют на подгруппы:

а – для горячей обработки давлением;

б – для холодной механической обработки (обточки, строжки фрезерования и т.д.)

По состоянию поверхности металлопродукцию подгруппы б подразделяют на:

О – обычного качества;

П – повышенного качества.

Температура критических точек, °С

Ас1

Ас3 (Асm)

Мн

770

830

250


Твердость стали после термообработки

Состояние поставки, режимы термообработки

HRCЭ (HB)

Прутки и полосы в отожженные или высокоотпущенные

Образцы. Закалка 840 – 860 °С, масло

Подогрев 700 – 750 °С. Закалка 840 – 860 °С, масло. Отпуск 240 – 270 °С, воздух (режим окончательной термообработки)

До (229)

Св. 57

53 – 56


Механические свойства в зависимости от температуры испытаний

Температура испытания, °С

σ0,2

δ5

ψ

НВ

МПа

%

Закалка, масло. Отпуск 600 - 620 °С

100

760

11

45

249

200

800

-

-

240

300

800

13

-

230

400

660

16

-

190

500

500

18

48

150

600

330

19

62

130

700

225

22

71

100


Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Температура,°С

Термообработка

+20

-20

-60

-

24

21

Закалка 840 – 860 °С, масло.

Отпуск 250 °С

343

13

12

Закалка 840 – 860 °С, масло. Изотермическая выдержка при 250 °С


Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С

σ0,2

σВ

δ5

ψ

KCU,

Дж/см2

НВ

(HRCЭ)

МПа

%

Закалка 880 °С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.

200

2060

-

2

-

-

59

300

1910

2080

3

20

24

56

400

1760

1910

4

25

20

52

500

1250

1400

8

30

39

45

600

980

1070

20

-

46

-


Кривая зависимости твердости по Роквеллу (HRC) от температуры отпуска:

Температура ковки, °С:

начала 1170

конца 850.

Охлаждение в футерованной яме или под слоем песка.

Применение: для пневматических зубил и штампов небольших размеров для холодной штамповки; рубильных ножей.

 

Сортамент:

кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;

горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;

горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88;

полосовая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.