68НМП
Сплав 68НМП ГОСТ 10160-75
Химический состав, % | ||||||||||
Углерод, не более | Кремний, не более | Марганец | Сера, не более | Фосфор, не более | Хром | Никель | Молибден | Кобальт | Медь | Железо |
0,03 | 0,3 | 0,4-0,8 | 0,02 | 0,02 | - | 67,0-69,0 | 1,5-2,5 | - | - | Остальное |
Термообработка сплава
Среда отжига | Температура и скорость нагрева | Время выдержки, ч. | Режим охлаждения |
Вакуум с остаточным давлением не выше10-3 мм. рт. ст. или чистый водород с точкой росы не выше минус 40º С. | Первая операция: отжиг (1125±25) ºС, не более 500 ºС/ч. Вторая операция: отпуск при 600ºС в продольном магнитном поле напряженностью не менее 800А/м (10Э) | 0,5-4 | До 200º С со скоростью 25 -100ºС/ч. |
Магнитные свойства сплава
Вид продукции | Класс | Толщина или диаметр, мм | Максимальная магнитная проницаемость | Коэрцитивная сила | Индукция технического насыщения | Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э) | ||
мГн/м | Гс/Э | А/м | Э | Т(10-4 Гс) | ||||
Не менее | Не более | Не менее | ||||||
Холоднокатаные ленты | 1 | 0,02 0,05 | 125 250 | 100000 200000 | 8,0 5,6 | 0,10 0,07 | 1,15 | 0,90 0,90 |
0,10 0,20 | 280 | 220000 | 4,0 | 0,05 | 0,90 | |||
2 | 0,02 0,05 0,10 0,20 | 250 500 500 750 | 200000 400000 400000 600000 | 4,0 3,2 2,4 2,4 | 0,05 0,04 0,03 0,03 | 0,90 0,92 0,93 0,93 | ||
3 | 0,02 0,05 0,10 0,20 | 380 750 750 1000 | 300000 600000 600000 800000 | 3,2 2,4 1,6 1,6 | 0,04 0,03 0,02 0,02 | 0,92 0,93 0,93 0,93 |
Технические свойства | Применение |
Сплав с высоким значением проницаемости и приращений индукции при однополярном импульсном намагничивании, обладающие магнитной текстурой. | Для сердечников импульсных и широкополосных трансформаторов. |
Основные физические константы и механические свойства сплава:
Плотность: γ=8,4 г/см3;
Удельное электрическое сопротивление: ρ=0,45 Ом·мм2/м;
Температура точки Кюри: Θс=580 ºС;
Твердость по Бринеллю 230/120 HB;
Временное сопротивление: σВ= 930/540 МПа;
Предел текучести: σ0,2= -/145 МПа;
Относительное удлинение: δ5=3/50 %;
Относительное сжатие: φ= 5/- %.
Зависимость Р1,0 от частоты для сплава толщиной ленты 0,05
Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 Тл
Зависимость Р0,5 от частоты для сплава толщиной 0,05
Р0,5- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 0,5 Тл
Размеры и предельные отклонения по размерам стали должны соответствовать требованиям:
Холоднокатаных листов - ГОСТ 19904-74;
Кованых прутков – ГОСТ 2590-88;
Горячекатаных прутков – ГОСТ 1133-71.