40НКМП

Сплав 40НКМП   ГОСТ 10160-75

Химический состав, %

Углерод, не более

Кремний, не более

Марганец

Сера, не более

Фосфор, не более

Хром

Никель

Молибден

Кобальт

Медь

Железо

0,03

0,3

0,3-0,6

0,02

0,02

-

39,3-40,7

3,8-4,2

24,5-26,0

-

Остальное


Технические свойства

Применение

Сплав с магнитной текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса, высокой магнитной проницаемостью и индукцией насыщения не ме­нее 1,2-1,5 Т.

Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных ус­тановок, элементов вычисли­тельных аппаратов счетно-ре­шающих машин.

Для сердечников  катушек постоянной             индуктивности, дросселей фильтров,    широко­полосных трансформаторов


Основные физические константы и механические свойства сплава :

Плотность: γ=8,55 г/см3;

   Удельное электрическое сопротивление: ρ=0,55 Ом·мм2/м;

Температура точки Кюри: Θс=580 ºС;

Магнитострикция насыщения: λS=12·106;

Твердость по Бринеллю  -/100 HB;

Временное сопротивление: σВ=    980/540  МПа;

Предел текучести: σ0,2= 980/145 МПа;

Модуль нормальной упругости: Е=180 Кн/мм2;

Относительное удлинение: δ5=4/50 %.

Тепловые свойства сплава

Тепловой коэффициент линейного расширения, 106 1/ºС, в интервале температур, ºС

20-100

20-200

20-300

20-400

20-500

20-600

20-700

20-800

20-900

11,0

11,2

11,6

11,9

12,1

-

-

-

-


Магнитные свойства сплава

Вид продукции

Класс

Толщина мм

Максимальная магнитная

проницаемость

Коэрцитивная

сила

Индукция технического

насыщения

Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э)

мГн/м

Гс/Э

А/м

Э

Т(10-4 Гс)

Не менее

Не более

Не менее

Холоднокатаные ленты

1

0,01

0,02

0,05

0,10

125

250

380

500

100000

200000

300000

400000

6,4

4,0

3,2

2,4

0,08

0,05

0,04

0,03

1,35

0,93

0,93

0,92

0,93

2

0,01

0,02

0,05

0,10

250

500

625

750

200000

400000

500000

600000

4,8

2,4

1,6

1,6

0,06

0,03

0,02

0,02

0,94

0,94

0,94

0,94


Термообработка сплава

Среда отжига

Температура и скорость нагрева

Время выдержки, ч.

Режим охлаждения

Вакуум с остаточным давлением не выше10-3 мм. рт. ст. или чистый водород с точкой росы не выше минус 40º С.

Первая операция: отжиг (1125±25) ºС, не более 500 ºС/ч.

Вторая операция: отпуск при 600ºС в продольном магнитном поле напряженностью не менее 800А/м (10Э)

До 600º С со скоростью не более 200º С/ч, от 600º С скорость не нормируется.


Зависимость Р1,0 от частоты для сплава толщиной ленты 0,05

Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 Тл

Зависимость Р0,5 от частоты для сплава толщиной 0,05

Р0,5- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 0,5 Тл

Кривые намагничивания сплава толщиной 0,05 мм для частот:

1 – 0 Гц; 2 – 400 Гц; 3 – 1000 Гц; 4 – 2000Гц; 5 – 4000 Гц; 6 – 10000 Гц;

Размеры и предельные отклонения  по размерам стали должны соответствовать требованиям:

Холоднокатаных листов – ГОСТ 19904-74;

Кованых прутков – ГОСТ 2590-88;

Горячекатаных прутков – ГОСТ 1133-71.