40НКМП
Сплав 40НКМП ГОСТ 10160-75
Химический состав, % | ||||||||||
Углерод, не более | Кремний, не более | Марганец | Сера, не более | Фосфор, не более | Хром | Никель | Молибден | Кобальт | Медь | Железо |
0,03 | 0,3 | 0,3-0,6 | 0,02 | 0,02 | - | 39,3-40,7 | 3,8-4,2 | 24,5-26,0 | - | Остальное |
Технические свойства | Применение |
Сплав с магнитной текстурой и прямоугольной петлей гистерезиса, высокой магнитной проницаемостью и индукцией насыщения не менее 1,2-1,5 Т. | Для сердечников магнитных усилителей, коммутирующих дросселей, выпрямительных установок, элементов вычислительных аппаратов счетно-решающих машин. Для сердечников катушек постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосных трансформаторов |
Основные физические константы и механические свойства сплава :
Плотность: γ=8,55 г/см3;
Удельное электрическое сопротивление: ρ=0,55 Ом·мм2/м;
Температура точки Кюри: Θс=580 ºС;
Магнитострикция насыщения: λS=12·106;
Твердость по Бринеллю -/100 HB;
Временное сопротивление: σВ= 980/540 МПа;
Предел текучести: σ0,2= 980/145 МПа;
Модуль нормальной упругости: Е=180 Кн/мм2;
Относительное удлинение: δ5=4/50 %.
Тепловые свойства сплава
Тепловой коэффициент линейного расширения, 106 1/ºС, в интервале температур, ºС | ||||||||
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 |
11,0 | 11,2 | 11,6 | 11,9 | 12,1 | - | - | - | - |
Магнитные свойства сплава
Вид продукции | Класс | Толщина мм | Максимальная магнитная проницаемость | Коэрцитивная сила | Индукция технического насыщения | Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э) | ||
мГн/м | Гс/Э | А/м | Э | Т(10-4 Гс) | ||||
Не менее | Не более | Не менее | ||||||
Холоднокатаные ленты | 1 | 0,01 0,02 0,05 0,10 | 125 250 380 500 | 100000 200000 300000 400000 | 6,4 4,0 3,2 2,4 | 0,08 0,05 0,04 0,03 | 1,35 | 0,93 0,93 0,92 0,93 |
2 | 0,01 0,02 0,05 0,10 | 250 500 625 750 | 200000 400000 500000 600000 | 4,8 2,4 1,6 1,6 | 0,06 0,03 0,02 0,02 | 0,94 0,94 0,94 0,94 |
Термообработка сплава
Среда отжига | Температура и скорость нагрева | Время выдержки, ч. | Режим охлаждения |
Вакуум с остаточным давлением не выше10-3 мм. рт. ст. или чистый водород с точкой росы не выше минус 40º С. | Первая операция: отжиг (1125±25) ºС, не более 500 ºС/ч. Вторая операция: отпуск при 600ºС в продольном магнитном поле напряженностью не менее 800А/м (10Э) | До 600º С со скоростью не более 200º С/ч, от 600º С скорость не нормируется. |
Зависимость Р1,0 от частоты для сплава толщиной ленты 0,05
Р1,0- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 1,0 Тл
Зависимость Р0,5 от частоты для сплава толщиной 0,05
Р0,5- полные удельные потери на перемагничивание при магнитной индукции 0,5 Тл
Кривые намагничивания сплава толщиной 0,05 мм для частот:
1 – 0 Гц; 2 – 400 Гц; 3 – 1000 Гц; 4 – 2000Гц; 5 – 4000 Гц; 6 – 10000 Гц;
Размеры и предельные отклонения по размерам стали должны соответствовать требованиям:
Холоднокатаных листов – ГОСТ 19904-74;
Кованых прутков – ГОСТ 2590-88;
Горячекатаных прутков – ГОСТ 1133-71.