35ХГСЛ

35ХГСЛ   ГОСТ 977-88

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Медь 

Сера

Фосфор

не более

0,3-0,4

1,0-1,3

0,6-0,8

0,6-0,9

0,3

0,3

0,04

0,04


Температура критических точек, оС

Ас1

Ас3 (Асm)

Аr3 (Аrсm)

Аr1

765

840

710

720


Режимы

термической

обработки

Сечение,

мм

Предел

теку-

чести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление

σВ

Относи-

тельное

удли-

нение

δ5

Относительное

 сужение

 поперечного

сечения ψ

Ударная

 вязкость

 KCU,

 Дж/см2

МПа

%

не менее

Нормализация 870-890оС. Отпуск 570-600оС

До 100

350

600

14

25

30

Закалка 870-880оС. Отпуск 630-670оС

600

800

10

20

40

Отжиг 850-870оС, печь, воздух

30

295

590

20

40

-


Механические свойства отливок сечением 30 мм при повышенных температурах.

Температура

испытания, оС

Предел

текучести

σ0,2

Временное

сопротив-

ление σВ

Относительное

удлинение

δ5

Относительное

сужение

поперечного

сечения ψ

Ударная вязкость

 KCU, Дж/см2

МПа

%

Нормализация 870-890оС. Отпуск 570-600оС

20

445 – 460

725 – 810

18 – 22

33 – 44

30 – 53

100

390 – 435

700 – 780

12 – 17

30 – 48

-

200

350 – 420

680 – 750

10 – 16

19 – 44

-

300

395 – 440

730 – 790

12 – 22

24 – 49

-

400

380 – 425

640 – 680

19 – 23

56 – 68

-

500

335 - 370

475 – 500

24 – 33

68 – 74

-

Закалка 870-890оС, масло. Отпуск 630-670оС

20

620 – 650

800 – 820

14 – 18

23 – 36

28 – 40

100

560 – 630

720 – 780

12 – 16

31 – 49

-

200

520 – 590

700 – 770

9 – 16

25 – 51

-

300

545 – 610

720 – 830

9 – 16

12 – 39

-

400

500 – 680

640 – 680

10 – 22

31 – 66

-

500

435 – 525

470 – 640

19 – 30

44 – 84

-


Ударная вязкость KCU, Дж/см2

Температура, оС

Термообработка

+20

-20

-40

-60

30-53

8-58

8-29

6-18

Нормализация 870-890оС. Отпуск 570-600оС

28-40

10-22

8-19

6-14

Закалка 870-890оС, масло. Отпуск 630-670оС


Физические свойства

Температура испытания, оС

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

   Модуль нормальной упругости    Е, ГПа

215

211

203

196

184

174

164

143

125

-

   Модуль упругости при сдвиге кручением    G, ГПа

84

82

79

76

71

66

62

54

47

-

   Плотность ρn, кг/см3

7800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

   Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)

36

37

38

38

37

35

33

32

30

29

Удельное сопротивление

ρ, НОм · м

311

343

419

504

579

663

824

981

1133

1187


Физические свойства

Температура испытания, оС

20-

100

20-

200

20-

300

20-

400

20-

500

20-

600

20-

700

20-

800

20-

900

20-

1000

   Коэффициент линейного

расширения   α, 10-6, 1/оС

11,8

12,3

12,8

13,3

13,8

14,1

14,4

12,6

13,3

-

   Удельная теплоёмкость 

 С, Дж/(кг· оС)

496

504

512

533

554

584

622

693

689

-


         Заменители – 25ХГСЛ, 55Л, 30ГС, 40Г2.

            Назначение: зубчатые колёса, звёздочки, оси, валы, муфты и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.

Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способ сварки: ручная дуговая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

         Флокеночувствительность – малочувствительна

         Склонность к отпускной хрупкости – малосклонна.

         Температура начала затвердевания, оС                                   1486-1495

         Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.                                               0,7

         Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р.                       1,1

         Жидкотекучесть, Кж.т.                                                           0,9

Линейная усадка, %                                                              2,2 – 2,3

         Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.         1,0

Сортамент:

                   Отливки – ГОСТ 977-75