20ХМЛ
Сталь 20ХМЛ ТУ 24-1-12-182 – 75
Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Молибден | Никель | Медь | Сера | Фосфор |
не более | ||||||||
0,15-0,25 | 0,4-0,9 | 0,20-0,42 | 0,4-0,7 | 0,4-0,6 | 0,3 | 0,3 | 0,04 | 0,04 |
Режимы термической обработки | Сечение, мм | Предел теку- чести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Отно- си- тель- ное удли- нение δ5 | Относи- тельное сужение попереч- ного сече- ния ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 | Твёрдость НВ |
МПа | % | ||||||
не менее | |||||||
Нормализация 880-900оС, воздух. Отпуск 600-650оС | До 100 | 245 | 440 | 18 | 30 | 29 | 149-229 |
Без термообработки | - | 365-570 | 540-670 | 6-16 | 15-24 | 10-34 | - |
Температура испытания, оС | Предел текучести σ0,2 | Временное сопротив- ление σВ | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение поперечного сечения ψ | Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
МПа | % | ||||
Отжиг 880-900оС, выдержка 8 ч | |||||
400 | 365 | 460 | 17 – 22 | 41 – 51 | 73 |
500 | 295 – 325 | 390 – 410 | 14 – 24 | 64 – 79 | 49 |
600 | 245 – 265 | 305 – 345 | 24 – 26 | 73 | 54 - 64 |
Нормализация 890-910оС, выдержка 8ч. Отпуск 640-660оС, выдержка 8 ч, охлаждение до 300оС со скоростью 40-50 град/ч | |||||
20 | 305 – 390 | 470 – 550 | 12 – 28 | 27 – 66 | 69 – 167 |
400 | 345 | 430 | 17 – 21 | 59 – 62 | 78 |
500 | 295 | 380 | 22 | 69 – 75 | 73 |
600 | 195 – 235 | 290 | 28 | 82 | 64 |
=176 МПа, 
=28 МПа, 
=90-96 МПа, 
=65 МПа,
=178-196 МПа, 
=59-64 МПа, =78 МПа, 
=139-154 МПа,
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Плотность ρn, кг/см3 | 7800 | 7780 | 7750 | 7720 | 7690 | 7650 | 7620 | - | - | - |
Физические свойства | Температура испытания, оС | |||||||||
20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | |
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС | 10,9 | 12,4 | 12,8 | 13,1 | 13,6 | 13,9 | - | - | - | - |
Назначение: детали, работающие длительное время при температуре до 500оС.
Свариваемость – ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием – в нормализованном и отпущенном состоянии при
НВ 135-180 и σВ=460МПа Kυ б. ст=0,85
Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.
Температура начала затвердевания, оС 1494-1506
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 0,8
Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р. 1,1
Жидкотекучесть, Кж.т. 1,0
Линейная усадка, % 2,2 – 2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1,0
Сортамент:
Отливки – ТУ 24-1-12-182-75