12ДН2ФЛ

12ДН2ФЛ ГОСТ 977-88

Углерод	Марганец	Кремний	Никель	Ванадий	Медь	Хром	Сера	Фосфор
						не более
0,08-0,16	0,4-0,9	0,2-0,4	1,8-2,2	0,08-0,15	1,2-1,5	0,3	0,035	0,035

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Режимы термической обработки	Предел теку- чести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относи- тельное удли- нение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2
	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2
	не менее
Нормализация 910-930оС. Отпуск 530-580оС	550	650	12	20	30
Нормализация 940-950оС Закалка 890-910оС. Отпуск 560-600оС	650	800	12	25	40

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Сечение, мм	Место вырезки образца	Предел теку- чести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относи- тельное удли- нение δ5	Относительное ужение поперечного сечения ψ	Ударная вязкость KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
Сечение, мм	Место вырезки образца	МПа		%		Ударная вязкость KCU, Дж/см2	Твёрдость НВ
Нормализация 920-930оС, воздух, 5ч. Отпуск 520-530оС, выдержка 6ч, охлаждение 1ч с печью, затем на воздухе
10	Центральная зона	490 – 540	630 – 660	21 – 27	55 – 64	73 – 171	187 – 196
30	Центральная зона	510 – 550	610 – 670	25 – 26	49 – 62	80 – 123	187 – 196
100	Центральная зона	500 – 510	620 – 640	23 – 27	48 – 64	91 – 134	187 – 206
100	Поверхностная зона	500 – 510	600 – 630	23 – 26	46 – 54	95 – 113	-
200	Центральная зона	490 – 510	500 – 610	11 – 16	19 – 36	126 – 184	196 – 206
200	Поверхностная зона	500 – 520	570 – 640	9 – 24	21 – 54	88 – 214	196 – 206

Механические свойства отливок сечением 30 мм при повышенных температурах.

Температура испытания, оС	Предел текучести σ0,2	Временное сопротив- ление σВ	Относительное удлинение δ5	Относительное сужение поперечного сечения ψ
Температура испытания, оС	МПа		%
Нормализация 920-930оС, воздух 5ч. Отпуск 520-530оС, выдержка 6ч, охлаждение 1ч с печью, затем на воздухе
100	460 – 500	580 – 620	19 – 24	49 – 64
200	415 – 470	540 – 600	8 – 18	28 – 58
300	410 – 450	500 – 600	11 – 18	19 – 53
400	380 – 410	500 – 550	13 – 20	30 – 51
500	315 – 355	390 – 420	15 – 21	37 – 53

Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2

Температура, оС					Термообработка
+20	-20	-40	-60	-80	Термообработка
80 – 123	38 – 98	39 – 88	41 – 82	13 – 60	Нормализация 920-930оС, воздух 5ч. Отпуск 520-530оС, выдержка 6ч, охлаждение 1ч с печью, затем на воздухе

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости Е, ГПа	211	206	196	189	181	174	155	135	127	-
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	82	80	76	74	70	67	59	51	48	-
Плотность ρn, кг/см3	7860	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · С)	37	38	38	38	37	34	32	29	27	27
Удельное сопротивление ρ, НОм · м	210	268	339	426	545	641	787	939	1109	1158

Физические свойства	Температура испытания, оС
Физические свойства	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения α, 10-6, 1/оС	11,5	12,3	12,9	13,1	13,7	14,2	14,1	10,8	12,6	-
Удельная теплоёмкость С, Дж/(кг· оС)	487	504	517	529	559	575	617	689	685	-

Заменитель – 08Н6Г4МЛ.

Назначение: лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400оС

Свариваемость – хорошо сваривается ручной дуговой сваркой.

Температура начала затвердевания, оС 1510

Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 0,8

Склонность к образованию усадочных раковин, Ку.р. 0,9

Жидкотекучесть, Кж.т. 1,9

Линейная усадка, % 1,9

Сортамент:

Отливки – ГОСТ 977-75