11Х4В2МФ3С2

Сталь 11Х4В2МФ3С2   ГОСТ 5950-2000

Группа

Массовая доля элемента, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Вольфрам

Ванадий

Молибден

Никель

I

1,05 – 1,15

1,40 – 1,80

0,20 – 0,50

3,50 – 4,20

2,00 – 2,70

2,30 – 2,80

0,30 – 0,50

Не более 0,40


I группа – для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки ме­таллов и других материалов в холодном состоянии;

По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую  металлопродукцию под­разделяют на подгруппы:

а – для горячей обработки давлением;

б – для холодной механической обработки (обточки, строжки фрезерования и т.д.)

По состоянию поверхности металлопродукцию подгруппы б подразделяют на:

О – обычного качества;

П – повышенного качества.

Твердость отожженной или высокоот­пущенной стали

Твердость стали после закалки или закалки с отпуском

Твердость, HB, не более

Температура, оС,

и среда закалки

Температура отпуска, оС

Твердость HRCЭ  (HRC), не ме­нее

255

1000 - 1030, масло

-

63 (62)


Кривая зависимости твердости по Роквеллу (HRC) от температуры отпуска:

Применение: вырубные штампы, в том числе для обработки холоднокатаных электротехнических сталей Э412 и Э413 с покрытиями типа «карлит»; пуансоны и матрицы холодновысадочных автоматов; пуансоны и выталкиватели для холодного выдавливания, эксплуатируемые с удельными давлениями до 2000 МПа в условиях повышенного износа и нагрева рабочих поверхностей до 400 °С; шлице- и резьбонакатной инструмент.

 

Сортамент:

кованая круглого и квадратного сечений – ГОСТ 1133-71;

горячекатаная круглого сечения – ГОСТ 2590-88;

горячекатаная квадратного сечения – ГОСТ 2591-88;

полосовая – ГОСТ 4405-75;

калиброванная – ГОСТ 7417-75; ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78;

сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77.