В монографии описаны научные основы бесцентрового шлифования (в т.ч. с использованием широких кругов), конструкции станков, технология обработки и правки кругов. Содержатся сведения по высокоскоростному шлифованию, использованию станков с ЧПУ типа CNC с автоматизацией обработки, модернизации станков и их узлов. Для инженерно-технических работников машиностроительных заводов, НИИ, СКБ, а также может быть полезна аспирантам и студентам вузов.
Резание материалов
Отражены теоретические исследования и промышленная разработка метода вибрационного резания в Японии. Большое число практических рекомендаций, справочной информации и инженерных решений делают книгу хорошим дополнением к известным отечественным работам А. И. Маркова (Ультразвуковое резание труднообрабатываемых материалов. М., 1968) и В. Н. Подураева (Обработка резанием с вибрациями М., 1970), посвященным обработке материалов с использованием вибраций.
Содержание
Стойкость инструментов
Стойкость и износ инструмента
Шлифовочные ожоги
Какими способами можно повысить стойкость
Удаление дефектного слоя
Доводка
Травление
Электрополирование
Упрочнение структуры режущих инструментов
Обработка холодом
Цианирование
Электроискровое упрочнение
Создание на поверхности инструмента противозадирных пленок с низким коэффициентом трения
Хромирование
Сульфидирование и сульфоцианирование
Обработка в атмосфере водяного пара
В справочнике изложены сведения, необходимые при изготовлении режущего инструмента в условиях неспециализированного производства. Даны рекомендации по инструментальным материалам, конструкциям режущих инструментов, выбору оборудования, режимов обработки. Рассмотрены типовые технологические процессы изготовления резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез. Приведены данные о новых материалах для режущих инструментов, рассмотрены конструкции инструментов с многогранными пластинками. Имеется раздел об алмазной заточке и универсальных станках для выполнения трудоемких операций.
Приведены сведения об основных видах металлообрабатывающего твердосплавного инструмента. Большое внимание уделено инструменту с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин, прогрессивным конструкциям инструмента, даны рекомендации по их применению. Рассмотрен инструмент из безвольфрамовых сплавов. Описаны методы обработки твёрдых сплавов и методы соединения твёрдого сплава со сталью.
В книге описаны методы расчета и конструирования металлорежущих инструментов. Даны рекомендации по выбору материалов, применяемых при изготовлении режущих инструментов, а также рассмотрены абразивные инструменты, которые нашли широкое применение в машиностроении
В книге изложены особенности процесса резания титановых сплавов в зависимости от структуры. Приведены результаты исследований деформаций, тепловых явлений, износа инструмента и качества обработанной поверхности при резании сплавов на основе титана. Рекомендованы виды и условия обработки, улучшающие состояние поверхностного слоя, повышающие усталостную . прочность и надежность деталей из титановых сплавов. Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами обработки металлов резанием.
Приведены сведения об обрабатываемости жаропрочных, высокопрочных, коррозионно-стойких сталей и сплавов, инструментальных материалов и пластмасс. Изложены методы обработки. Рассмотрены особенности режущей части инструментов для обработки специальных материалов и приведены новые и перспективные конструкции. Даны рекомендации по выбору режимов резания.
Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, научно-исследовательских институтов; может быть полезен преподавателям и студентам вузов.