Перейти к основному содержанию Skip to footer content

%1

Ашкиназий Я.М. Бесцентровые круглошлифовальные станки. Конструкции, обработка и

В монографии описаны научные основы бесцентрового шлифования (в т.ч. с использованием широких кругов), конструкции станков, технология обработки и правки кругов. Содержатся сведения по высокоскоростному шлифованию, использованию станков с ЧПУ типа CNC с автоматизацией обработки, модернизации станков и их узлов. Для инженерно-технических работников машиностроительных заводов, НИИ, СКБ, а также может быть полезна аспирантам и студентам вузов.
 

Вибрационное резание

Отражены теоретические исследования и промышленная разработка метода вибра­ционного резания в Японии. Большое число практических рекомендаций, справочной информации и инженерных решений делают книгу хорошим дополнением к известным отечественным работам А. И. Маркова (Ультразвуковое резание труднообрабатывае­мых материалов. М., 1968) и В. Н. Подураева (Обработка резанием с вибрациями М., 1970), посвященным обработке материалов с использованием вибраций.

Заточка режущего инструмента

В книге изложены основы процесса абразивно-алмазной обработки при заточке и доводке режущего инструмента, рассмотрены геометрические и конструктивные особенности инструмента, методы и техн

Захаров Б.П., Куруклис Г.Л. Как повысить стойкость режущего инструмента

Содержание
Стойкость инструментов
Стойкость и износ инструмента
Шлифовочные ожоги
Какими способами можно повысить стойкость
Удаление дефектного слоя
Доводка
Травление
Электрополирование
Упрочнение структуры режущих инструментов
Обработка холодом
Цианирование
Электроискровое упрочнение
Создание на поверхности инструмента противозадирных пленок с низким коэффициентом трения
Хромирование
Сульфидирование и сульфоцианирование
Обработка в атмосфере водяного пара

Карманный справочник технолога-инструментальщика

В справочнике изложены сведения, необходимые при изготовлении режущего инструмента в условиях неспециализированного производства. Даны рекомендации по инструментальным материалам, конструкциям режущих инструментов, выбору оборудования, режимов обработки. Рассмотрены типовые технологические процессы изготовления резцов, сверл, зенкеров, разверток и фрез. Приведены данные о новых материалах для режущих инструментов, рассмотрены конструкции инструментов с многогранными пластинками. Имеется раздел об алмазной заточке и универсальных станках для выполнения трудоемких операций.

Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент

Приведены сведения об основных видах металлообрабатывающего твердосплавного инструмента. Большое внимание уделено инструменту с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин, прогрессивным конструкциям инструмента, даны рекомендации по их применению. Рассмотрен инструмент из безвольфрамовых сплавов. Описаны методы обработки твёрдых сплавов и методы соединения твёрдого сплава со сталью.
 

Металлорежущие инструменты

В книге описаны методы расчета и конструирования металлорежущих инструментов. Даны рекомендации по выбору материалов, применяемых при изготовлении режущих инструментов, а также рассмотрены абразивные инструменты, которые нашли широкое применение в машиностроении

Кривоухов В.А. и Чубаров А.Д. Обработка резанием титановых сплавов

В книге изложены особенности процесса резания титановых сплавов в зависимости от структуры. Приведены результаты исследований деформаций, тепловых явлений, износа инструмента и качества обработанной поверхности при резании сплавов на основе титана. Рекомендованы виды и условия обработки, улучшающие состояние поверхностного слоя, повышающие усталостную . прочность и надежность деталей из титановых сплавов. Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами обработки металлов резанием.

Обработка специальных материалов в машиностроении. Справочник

Приведены сведения об обрабатываемости жаропрочных, высокопрочных, коррозионно-стойких сталей и сплавов, инструментальных материалов и пластмасс. Изложены методы обработки. Рассмотрены особенности режущей части инструментов для обработки специальных материалов и приведены новые и перспективные конструкции. Даны рекомендации по выбору режимов резания.
Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, научно-исследовательских институтов; может быть полезен преподавателям и студентам вузов.